質量問題：

醬料等半（bàn）固（gù）體調味料經（jīng）常在包裝袋的熱封部位出現漏液現象。

原因分析：

(1) 包裝材料

熱 封性能較差——在包裝過程中，液滴或醬料等粘稠物（wù）常會粘在熱封口處，若充當包裝袋（dài）熱封層的薄膜材料選擇不當，夾雜液滴或粘稠物的熱封部位的熱封強（qiáng）度（dù）易（yì）降（jiàng） 低，密封性變差，受外力（lì）擠壓或儲存時間較長，易出（chū）現（xiàn）漏液的現象。可通過測試成品包裝袋、未充填內容物的空包裝（zhuāng）袋的熱封強度進（jìn）行驗證。

(2) 成品包（bāo）裝生產過程

熱封口密（mì）封性較差（chà）——若（ruò）熱封設備的參數設置不當，易導致熱（rè）封部位的密封（fēng）質量較差，出現熱封不良或熱封（fēng）過度的現象，易引起熱封（fēng）處出現漏液。

專家建議：

——關（guān）注包（bāo）裝的熱封強度（dù）(空包裝袋)、熱封強度(成品包裝袋)、密封性能(負壓法)等主（zhǔ）要（yào）性能的日常監測。

——選擇夾雜異物後熱封性仍較好（hǎo）（即熱封口（kǒu）沾有碎屑、液滴、粉末等顆（kē）粒時，仍具有良好熱封（fēng）性（xìng））的（de）包裝材料，或適（shì）當增加熱封層材料的（de）厚度。

——調整熱封工藝參數，避免調（diào）味料沾（zhān）染在熱封部位，確保熱封部位具有（yǒu）良好的熱封質量。 

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