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LDPE吹塑薄膜常見兩(liǎng)大故障及解決方法

發布時間(jiān):2015/02/09 23:47:24  閱(yuè)讀量:2519 次

以下內容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

【摘要】本文總結了(le)低密度聚乙烯(xī)(LDPE)吹塑薄膜常見(jiàn)兩種故障的原因及解(jiě)決方案(àn)。

【正文】

一、薄膜太粘,開口性差

故障原因:

1、樹脂原料型號不對,不(bú)是吹膜級的低密度聚乙烯樹(shù)脂粒子(zǐ),其中不含開口劑(jì)或(huò)者開口劑的含量偏低;

2、熔融(róng)樹脂的溫度太高,流動性太大;

3、吹脹比太大,造成薄膜的開口性變差;

4、冷卻速度太慢,薄膜冷卻不足,在牽引(yǐn)輥壓力的作用下發(fā)生相(xiàng)互(hù)粘結;

5、牽引速度過快。

解決辦法:

1、更換(huàn)樹脂原料,或向科鬥中加一定量的開口劑;

2、適(shì)當降低擠(jǐ)出溫度和(hé)樹脂的溫度;

3、適當降低吹脹比;

4、加大風量,提高冷卻效果,加快薄膜冷卻速度;

5、適當降低牽引速度。

二、薄膜透明度差

故障原(yuán)因:

1、擠(jǐ)出溫度偏低,樹脂塑化不良,造成吹塑後薄膜的透(tòu)明性較差;

2、吹脹比過小;

3、冷(lěng)卻效果不佳(jiā),從而影響了薄膜的透明度(dù);

4、樹脂原料中的水分含量過大;

5、牽引速度太快,薄膜冷卻不足。

解決辦法:

1、適當提高擠出溫度,使樹(shù)脂能夠均勻塑化;

2、適(shì)當提高吹脹比;

3、加大風量(liàng),提高冷卻效果;

4、對原料進行烘幹處理;

5、適當降低牽引(yǐn)速度。

 

 

 江(jiāng)蘇申(shēn)凱包裝高新技術股份有限公司(sī)成立(lì)於2002年,公司注冊資本8000萬RMB,天交所上市企業,,股權代碼000057,高新技術企業,公(gōng)司總(zǒng)投資超過2.1億RMB,擁有20000餘(yú)平方米普包(bāo)廠區;擁有(yǒu)13000平方米的藥包廠區, 11000平方米的辦公麵積。公司(sī)擁有二位行業頂尖研發博士,每年新增超過100多(duō)個專利,專(zhuān)業生產(chǎn)食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、電子監管碼防偽包(bāo)裝等各類彩(cǎi)印(yìn)複合包(bāo)裝(zhuāng)膜(mó)(袋)。現位於無錫新區碩(shuò)放中通路99號,毗鄰上海車(chē)程2小時內(nèi)。

文章轉自  http://rbz.3602000.com

 

                   





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