蒸煮袋包装热封质量影响因素
反映(yìng)使用(yòng)我公司300耐蒸煮油墨和PU-1750耐蒸煮胶(jiāo)粘(zhān)剂加工NY//CPP蒸煮包装,出现破(pò)袋率高(高达45%),后来厂家换用另一个牌号的耐蒸煮胶粘剂(jì)也产生同样的现象,厂家寄来包(bāo)装袋及一些(xiē)材料请我们查一下是什么原因引起的。
通过检查包装袋,发现该包装袋热封存在质量问题,用手拉扯包装袋(dài)热封边,热封强度不是很好,靠近热合的封边1~2mm牢度特差,CPP与CPP热合能够(gòu)很轻松拉开,但是NY//CPP的复合强度是无(wú)法剥离的,同时用(yòng)手伸进袋子(zǐ),用手指尖剔(tī)热封边,发现有的(de)地方CPP与CPP热封的地方(fāng)剔进去1~2mm。因此我们认为是(shì)热封工(gōng)艺存在问题(tí)。
复合(hé)包装袋(dài)的热封(fēng)质量一(yī)直是包装生产厂家(jiā)控制(zhì)产品质量的最重要(yào)的项目之(zhī)一。以下是热封工艺的影响因素:
1、热封层材料的种类、厚度以及(jí)质量对热(rè)封(fēng)强度有决定性的影响。一般(bān)复合包装常用的热封(fēng)材料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以(yǐ)及其它一些离子(zǐ)型树脂共挤(jǐ)或共混改性薄膜。热封层(céng)材料的厚度一般在20~80μm之间,特(tè)殊情况下也有达100~200μm的。同一种热封材料(liào),其热封强度随热封厚度的增大而增大。蒸煮袋的热封强(qiáng)度一般要求达40~50N,因此,其热封材料厚度应在60~80μm以上。
2、热封温度对热(rè)封强度的(de)影响最为直接。各种材料的熔融温度的(de)高低,直(zhí)接决定复(fù)合袋的(de)最低热封(fēng)温度(dù)。生产过程中,由于热封压(yā)力,制袋速度以及复合基材的厚度(dù)等(děng)多方面影响,实际采用的(de)热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热(rè)封的压力越小,要求热封温度越高;机速越快,复合膜的面层材料(liào)越厚,要求的热封温度也越高。热封(fēng)温度若低于热封材料的软化点,则无论怎样加大(dà)压力或延长热封时间(jiān),均不可能使热封(fēng)层真正封合。但是若热封(fēng)温度过高,又极易损伤焊边处的(de)热封材料(liào)熔融(róng)挤出,产生“根切”现象,大大降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。
3、要达到理想的热封强度,一定的压力(lì)必不可(kě)少。对于轻薄包装袋(dài),热封压力至少要达到2kg/cm2,而且随着复合膜(mó)总厚度的增加而(ér)相应提高。若热封压力不足,两层薄膜之间难以达到真正地熔合,致(zhì)合局部热封不好,或者难以赶尽夹在焊缝中(zhōng)间的气泡,造成虚焊;当然,热封(fēng)压力也不是越大越好,应以不损伤焊边为宜,因(yīn)为在较高的热封温度时,焊边的热(rè)封材料已处于半(bàn)熔融状态,太大的压力易(yì)挤走部分热封料,使焊缝边缘形成(chéng)半切断状态,焊缝发脆,热封(fēng)强度降低。
4、热封时间主要由制袋机(jī)的速度决定(dìng)。热封时间也是影响焊缝封合强度和外(wài)观(guān)的一个关键(jiàn)因素。相同的热封温度和压力,热封时间(jiān)长,则热封层熔合更充分,结合更(gèng)牢固,但热封时间太长,容易造成焊缝起皱,影响外观。
5、热封后的焊缝若冷却不好,不但会(huì)影响焊缝的外观平整度,而且对热封强度有(yǒu)一定的影响。冷却过程就是通过在(zài)一定的压力下,用较(jiào)低的温度对刚刚熔(róng)融(róng)热封后(hòu)的焊缝进行定形,消除应力集中(zhōng)的过(guò)程。因此,压力不够,冷却(què)水循环不畅,循环量不够,水温太高,或冷(lěng)却不及时都(dōu)会致(zhì)使冷却不良,热封(fēng)边起翘,热封强度降低。
6、热封次数越(yuè)多,热封强度越高。纵向热封次数取决于纵(zòng)向焊棒的有效长度和袋长之比;横向热封(fēng)次数由机台横向热封装置的组数决定。良好的热封,要(yào)求热(rè)封次数至少(shǎo)达到两次以上(shàng)。一般的制袋机的烫刀有2组,而烫刀位置(zhì)重叠程度越高,热封效果越好。
7、相同(tóng)结构和厚度的(de)复合膜(mó),复合层间剥离强度愈(yù)高,热封强度亦(yì)愈(yù)大。对于复合剥离强(qiáng)度较低的产品,焊缝(féng)破坏往往是焊缝处(chù)的复合(hé)膜先层间剥离,致使由内面热封层独(dú)立承受破(pò)坏拉力,而面层材料失去补强作用,焊缝(féng)的热封强度由此大为降低。若(ruò)复合剥离强度较大,则不致发生(shēng)焊边处层间剥离(lí),所测得的实(shí)际热封强度就大(dà)得多。
通(tōng)过了(le)解,我们认为本次包装袋破袋率高的原因(yīn)是二组热封烫刀部位没有完全重叠,靠近热封边(biān)处产生虚焊,CPP膜变薄,部份结构被破坏,在蒸煮时变薄的CPP层无(wú)法(fǎ)承(chéng)受压力而产生(shēng)破袋
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