掌握無溶劑複合工藝試驗（yàn）要點，避免批（pī）量損失！

正文】簡（jiǎn）單地說，工藝試驗就是要解決三個問題：1)能否複合? 2)複合後能否合用? 3)如何確定批量生產的工藝條件?

　　無溶劑工藝試驗通常主要包含（hán）以（yǐ）下幾（jǐ）方麵內容：

　　一、印刷油墨（mò）與無溶劑膠水相容性檢測

　　檢測（cè）目的：此項檢驗是無溶劑複合工藝試驗的第一項內容，其目的是確保油墨和膠水不發生互溶，這是複合生產能正常進行的首要條件（jiàn）。現在無溶劑膠水基本為聚氨酯類，少（shǎo）數油墨溶劑(如已知（zhī）少數丙烯酸連接料油墨)會與（yǔ）膠水之間發生反應而出現互溶情況(有時稱之（zhī）為滲透)。一旦出現（xiàn）這種情況，就會破壞原有的印刷圖案，影響外觀。所（suǒ）有複合結構都（dōu）應（yīng）進行此項（xiàng）檢測。

　　檢測方法：將待複合的基材(含印刷膜（mó）)和膠（jiāo）水上機進行少量低速複合即可。通常複合長度隻需幾十米，複合後短時間(幾十（shí）分鍾內)就可以發現是否相容。

　　問題處置：當（dāng）出現互（hù）溶（róng）現（xiàn）象時，必須調整印刷油墨和溶劑的類型（xíng）。有時互（hù）溶現象比較輕微，要注意觀察，並不要輕易進行批量生產。

　　二、 外觀質量檢測（cè）

　　檢測目的：檢測複合膜的透明度，並觀察是否（fǒu）出現橘（jú）皮、晶點、白（bái）點、氣泡、透（tòu）鋁、隧道等缺陷，同時還要判斷複合膜的挺度、柔軟性等情況。所有複合結構都要進行此項檢測。

　　檢測方法：實際生產中主要（yào）通過目測（cè）或手感來判斷。

　　問（wèn）題（tí）處置：一旦出現上述缺陷情況（kuàng），要依據基材、印（yìn）刷圖案、複合結構等因素分別針對性解（jiě）決。

　　三、 複合牢（láo）度（dù）(剝離力)檢測。

　　檢測（cè）目（mù）的：檢測複合牢度旨在（zài）確定複合膜是否滿足最（zuì）基本的性能要求。所有複合結構都要進行此項檢（jiǎn）測。

　　檢測方法：取小樣按照GB/T8808-1988或其更新標準（zhǔn）的要（yào）求進行剝離力試（shì）驗（yàn）。對一些要求不是（shì）非常嚴格的產品，可通過手工剝離（lí）進行判斷。

　　問（wèn）題處置：當（dāng）剝離（lí）力不能滿足使用要求時，可視情況分別通過調整膠水混配比、更換膠水牌號、增加電（diàn）暈、或（huò）更換基材等方法來（lái）解決（jué）。

　　四、 摩擦係（xì）數（shù）檢測

　　檢測目的：此項主要檢測複合膜製袋（dài）或填充封口（kǒu）的可操作性。在一些無溶劑複（fù）合產品（pǐn）中，特別是PE複（fù）合結構(如（rú）內層（céng）複合材料較薄（báo）時)，時常出現摩擦係數增（zēng）大的情況，影響製袋和填（tián）封（fēng）時的開口（kǒu）性。複合後摩（mó）擦係數也有降低的情（qíng）況發生（shēng）。這一點與幹式（shì）複合有較大差異。

　　檢測方法：按國家相關標準（zhǔn）檢測。

　　問（wèn）題處置（zhì）：當摩擦係數改變過大時，可以視情況通過如下（xià）方法解決：減少上膠量、降低熟化溫（wēn）度、調整收（shōu）卷壓力或錐度、更換膠水牌號、調整PE膜爽滑劑（jì）比例等。

　　五（wǔ）、 鍍鋁轉移檢測（cè）

　　檢測目的：此（cǐ）項檢（jiǎn）測適合於鍍鋁膜複合結構，其實它是複合牢度的一項輔助檢測。之（zhī）所（suǒ）以單獨提出是因為鍍鋁膜使用廣泛，且複合牢度在很大程度上取決於（yú）鍍（dù）鋁轉移狀況。

　　檢測方法：一般都采用手工剝離（lí）。

　　問題處置：當鍍鋁過度轉移時，可視情況采取（qǔ）調整混配比、更換膠水品牌、適當降低熟化溫（wēn）度、更換鍍鋁膜（mó）等（děng）方法來解決。

　　六、 其它使用性能檢測。

　　主要包（bāo）括：熱合強度檢測（cè）。耐介質性能檢測。耐高溫蒸煮性能檢測。跌落試驗等。