靜電的電（diàn）容量雖然很小，但（dàn）電壓很高（gāo），因此在爆（bào）炸和火災危險場所，高電阻材料上（shàng）產生的靜電電（diàn）荷，當（dāng）對導體或空氣進行放電時，會導致危險的火花放電，而引（yǐn）起爆炸事故。據統計，在塑料凹版印刷行業幾乎每年都有因靜電而引起的設備損壞或人（rén）員傷亡事故。靜電的危害已經是該行業潛在的（de）重大危害源。

一、靜電的產生：

實驗證實，不僅僅是摩擦時能夠產生靜電，隻要兩種物質緊密接觸而後再分離時，就會產生（shēng）靜電。在印刷過程中，由於塑料薄膜於（yú）導輥、壓印輥、版輥之間的摩擦，膜卷收放過程中的接觸分（fèn）離，油墨、溶劑的轉移、流動等都會產生（shēng）靜電。

1、在印刷、複合生產過程（chéng）中易（yì）產生的靜電（diàn）。

（1）塑料印刷、複合時與輥軸、橡膠壓輥的摩擦；

（2）印刷（shuā）放（fàng）卷或收卷時，膜卷剝離和卷取的摩擦；

（3）傳動皮帶與皮帶輪之間的摩擦；

（4）油墨或溶劑（jì）在油墨（mò）管道中流動造成的摩擦；

（5）壓縮氣（qì）體在管道中流動或由管口噴出造成的摩擦（cā）；

（6）操作人員在拉放膜卷、搬運油（yóu）墨時的摩擦；

2、靜電產（chǎn）生的影響因素：

（1）靜電的（de）產生和積累受材質的影（yǐng）響。 材料的表麵電阻率對於靜電泄漏有很大影響。隻有輕（qīng）易得失電子，而且電阻率很高（gāo）的材料才輕易產生和積累靜（jìng）電。凹版印刷常用的材料中比較輕易產（chǎn）生靜電積累的有甲苯、PVDC膜、尼龍膜等。

（2）靜電的（de）產生受生產（chǎn）工藝設備的影響。由於（yú）靜電（diàn）的產生主要是靠摩擦，因此物體之間的摩（mó）擦接觸麵積越大，接觸麵的越粗糙，接觸（chù）麵之間的壓（yā）力越大，接觸麵的滑動或（huò）流體的流速越快，形成的摩擦越大，產生的靜電也越大。在印刷、複合工序，由於印刷或複合的壓印（yìn）輥和印版之間的接觸壓（yā）力（lì）大（dà），和印刷薄膜之間的包角大（dà），接觸麵多，在高速印（yìn）刷的條件下，是（shì）最輕易（yì）產生靜電的部位（wèi）。若該處的靜電不能及時消除，就會造（zào）成靜電（diàn）積累，造成靜電火花放電，極易造成油墨、溶劑的燃燒或爆炸。這也是塑料凹版印刷企業安全防護的重點。

（3）靜電的產生受環境濕度的影響。材料表麵電阻（zǔ）率（lǜ）隨空氣（qì）濕度增加（jiā）而降低，相（xiàng）對濕度越高，材料表（biǎo）麵電荷密度越低。但當相對濕度在40%以下時材料表麵靜電電荷密度幾乎（hū）不受（shòu）相對（duì）濕度的影響而保持為某（mǒu）一最大值。每年冬季（jì），我國北方地區的空氣相對濕度都較（jiào）低，因（yīn）此塑料凹版印刷行業要加（jiā）強技術和製（zhì）度治理，防範（fàn）和消除（chú）靜電，杜絕因靜電放電引起的火災或爆炸事故的發生。

二、靜電的（de）危害

在塑料凹版（bǎn）印刷、複合過程中，要嚴格控製靜電的產生，因為（wéi）靜電（diàn）的產生會造成印刷、複合（hé）質（zhì）量下降，會造成人身的電擊，還可能造成火災和爆炸事故。

（1）影響產品的印刷質量（liàng）。由於靜電的作用，印刷薄膜會吸（xī）附漂浮在空氣中的灰塵（chén）、雜質，影響油墨的轉移，使印刷品發花等，造成印（yìn）刷品質量下（xià）降。由於油墨中帶電荷，在轉移中放電，在印刷品上（shàng）會形成（chéng）線條版或印刷品邊緣（yuán）的“毛須”現（xiàn）象。由於靜電的作用，還會造成電子控製元氣件或自動化儀表的誤動作，使設備操作或控製程序出現混（hún）亂，也導致（zhì）產品的不合格。

（2）靜電的電（diàn）擊。當人體接近靜電體或帶靜電的人體接近（jìn）接地（dì）體時，都可能遭到電擊（jī），但由（yóu）於靜電能量很（hěn）小（xiǎo），電擊本身對人體不致造成重大傷害，然而很輕易造成墜落等二次傷害事故。

（3）火災和爆炸。在印刷過程中由於高速摩（mó）擦、剝（bāo）離會產生靜電，靜電能量雖然（rán）不大，但當靜電積累到一定高的電（diàn）壓（yā）時，很輕易導致（zhì）空氣放（fàng）電而出現電火花，該火（huǒ）花在有爆炸性氣體（tǐ）、爆炸性粉塵或可燃性物質且濃（nóng）度達到爆（bào）炸或燃燒極限時，可（kě）能發（fā）生爆炸和火災。凹（āo）版印刷和複合設備的壓印輥是最輕易產生靜電的部位，並且該部位在印刷（shuā）、複合的墨盤上部，距（jù）離油墨、溶劑近，輕易形成火災或爆炸事故，直接威脅操（cāo）作人員的安全。

三、靜電的防護措施

由於摩（mó）擦的存在（zài），消除靜電是相對的，因而加強對靜電的安全防護，杜絕因靜電引起的電擊及爆炸和火災事故，減（jiǎn）少靜電對產品質量造成的不良影響，是塑料凹版印刷企業的一項重要工作。

１、環境條（tiáo）件的控製。

（1）濕度控製。印刷塑料材料表麵的電阻隨空氣的濕度增大而減少，因此增加空氣的相對濕度，可以（yǐ）提高薄膜（mó）表麵的導電率。但增濕（shī）主要是增強靜電沿絕緣體表麵的泄漏，而不是增加通過空氣的泄漏。增濕雖然對塑料薄膜（mó）消除靜電很有效，但同時由於塑料表麵輕易形成水膜（mó），對印刷效果（guǒ）也有負麵影響，因此從消（xiāo）除靜電和保證印刷工藝的條件考慮，印刷車間適合的溫度（dù）是（shì）18～28℃，環境相對濕度在55%～65%之內較好。

空氣（qì）增加增濕的方法很多，但由於塑料凹版印刷（shuā）需要保證車間（jiān）的（de）溶劑（jì）濃度和生產工藝需要，換（huàn）風量非常的大，為此適合（hé）於（yú）印刷車間的（de）加濕方法有：幹蒸汽加濕器法（fǎ）和高壓噴霧加濕法兩類。這兩類各方法有（yǒu）特點，可以形成互補。幹蒸汽加濕一般安裝在車（chē）間的中心空調室（shì）空氣（qì）過（guò）濾段和送風段之間，車間內不需要另外的管路，初期投資少，濕（shī）度控製均勻。由於幹蒸汽加濕會在車間濕（shī）度提高（gāo）的同時，約提（tí）高車間的溫度1℃～4℃，因此非凡適合於冬季及（jí）秋冬、冬春季（jì）節使用，可（kě）以（yǐ）減少車間的送暖時間；高壓噴霧加濕法的工作原理是：通過高壓噴（pēn）霧主機（柱（zhù）塞泵），將淨化處理過（guò）的水加壓至7MPa，再通過高壓水管傳送到噴咀，經霧化後以3~10μm的微（wēi）霧噴射到整個空間，水霧在空氣中吸收熱量，從液態變成氣態，使空間（jiān）濕（shī）度得到增大，並達到降低空氣溫度的（de）目的。因此高壓噴霧加濕適合於夏（xià）季及與春夏、夏秋季節使用，可以減少車間送冷時間。

（2）加強通風和（hé）技術防範（fàn）。引起（qǐ）爆炸和火災的充分和必（bì）要條件（jiàn）之一是爆炸性混合物必須達到一定的濃度，因此降（jiàng）低爆炸性混合物的濃度可以有效的減少爆炸、火災事故的（de）發（fā）生。印刷設備的（de）印刷、複合單元內溶劑濃度高、氣味大，是防爆炸防火災的重點部（bù）位。印刷機的每個單（dān）元內都有（yǒu）底部抽風，通過定時清（qīng）理底部抽風的（de）濾網，保障抽氣暢通，使單元（yuán）內的溶劑濃度一直保持在爆炸下（xià）限以內；通過中心（xīn）空調器全新風運行，保證車間內的整個空氣清新，保障人員安全，溶（róng）劑濃度控製無死角。

2、工藝控製

（1）材（cái）料（liào）選用。雖（suī）然國內現在還大量采用易燃、易爆的有機溶劑（jì）油墨和溶劑，但從國際塑料凹版印（yìn）刷設備和工（gōng）藝的發展方向上我們可（kě）以看到，水性溶劑、油墨正在快速的代替（tì）有機溶劑和油墨，無溶劑複（fù）合的應用範圍也越來越廣泛。相信在國家政策及企業安全（quán）環保意識的不斷增強下，不遠的將來塑料凹版印刷所采用（yòng）的油墨、溶劑會被無毒、不可燃介質所代替。防止靜電積累，改善材料性質方麵，我們也能夠做很多文章，如把一般的橡膠壓印輥中添加導（dǎo）電碳黑，使橡膠輥自身具有導電性，使形成的靜電及時導入大（dà）地；采用金（jīn）屬導管代替塑料溶劑和壓縮（suō）空氣管道；采用金屬容器代替塑料溶劑來裝運溶劑（jì）等。通過材料的選擇可以有效的減少靜電事故的發生。

（2）抗靜電添加劑。抗靜電添加劑（jì）是化學藥劑，具有良好的導電性或較強的（de）吸（xī）濕性。如在印刷的油墨中加入抗靜電添加劑，能夠降低油墨的電阻，加速油墨的泄露（lù），但油墨的附著力、亮度會降低，因此極少采用。

（3）工（gōng）藝過程控製。在印刷（shuā）、複合過程中，通過不斷的（de）積累和總（zǒng）結經驗，對生產工藝過程中（zhōng）輕易產生靜電和輕易造（zào）成靜電傷害的部位進行整理匯總，通（tōng）過改善工藝（yì）條件來防範靜電造成的危害。如通過實踐我們知道輕易產生靜電的物質有（yǒu）溶劑（jì）類的甲苯，油墨類的金墨、銀墨，材料類的尼龍（lóng）等（děng）。因此（cǐ）製定出了溶劑從卸車、儲存、搬運、分裝到使（shǐ）用整個工藝流程的治理；對使用金屬（shǔ）類油墨製定了調墨控製、開機檢（jiǎn）查、運行監護、停機複（fù）查等工藝治理；對尼龍膜的使用也製定了相應（yīng）的印刷（shuā）、複合的工藝操作（zuò）規（guī）定。通過對不同特性材料工藝過程的製定和嚴（yán）格執行（háng），有效的降低了靜電造成的危害。

3、接地（dì）和靜電中和（hé）器。

（1）接地消除法。通過金屬（shǔ）導（dǎo）體將具有靜電的物質和大地連接，與大地（dì）等電位，使（shǐ）物質上的電荷及（jí）時消除。但（dàn）這種（zhǒng）方式對絕緣體（tǐ）沒（méi）有效果（guǒ）。不過由於在印刷和複合過程中，形成靜電的（de）絕緣體（壓印膠輥、塑料薄（báo）膜等）都為（wéi）運動體，因此通過加裝固定的靜電毛刷，能夠是通過靜電毛刷運（yùn）動（dòng）的塑料薄膜或壓印膠（jiāo）輥上的靜電得到及時消除，對靜電刷的接地要求必須等於小於（yú）100Ω。在進行溶劑分（fèn）裝過（guò）程中，為（wéi）了消除溶劑流動中產生（shēng）的靜（jìng）電，采用接地良好的金（jīn）屬強力吸鐵石（shí）對金屬桶進行間接接地，使溶劑分裝過程中產生的靜電及時消除；為了（le）保證操作者自身不帶靜電，把溶劑室的鋁合金門、門框上（shàng）進（jìn）行接地，當人員進出（chū）時（shí）用手觸摸門（mén）框或門（mén），使人員身（shēn）體無靜電。

（2）靜電中和器。靜電中和是（shì）利用靜電（diàn）中和器（qì）產生電子或（huò）離子（zǐ）來中和物體上的靜電電荷，原理是消（xiāo）除器的尖端接近帶電體時，感應出極性與帶電體上靜電極性相反的電荷（hé），由此使靜電中和。靜電中和器主要用來中和非導（dǎo）體上的靜電。按照（zhào）工作原理和結構的不同，大體上可以分為感應式中（zhōng）和器、高壓式中和器、放射線（xiàn）式中和器和離子風式中和（hé）器。根據其不同的原（yuán）理，各類（lèi）中和（hé）器具（jù）有不同的應用範圍。在放卷部位（wèi），由於印刷塑料膜卷隨著印刷時間的變化而從大變小，在該處采用離子風式中和器，可以在非（fēi）接觸的情況下，在不同距離下把膜卷剝離產生的（de）靜電得到消除。在印刷進料、處了出（chū）料、收卷（juàn）部位，采用高壓放電式靜電中和器來消除塑料薄膜或（huò）橡（xiàng）膠輥（gǔn）上產生的靜電（diàn）。而（ér）各個印刷單元，由於防爆的需要，采用消靜電毛刷來消除壓印輥和塑料薄膜上產生的靜電。

4、其它的技術和治理防範措施

為（wéi）了有效的（de）防止靜電造成的（de）的爆炸和火災危害，在印刷設備的各印刷單元，采用超級細粉二氧化碳劑，通過管道連接到（dào）油墨盤的兩段部位（wèi），能夠在發生火災的第一（yī）時間內（nèi）對著火的墨盤進行滅火處理；在複合（hé）設備的溶（róng）劑盤上部，安裝二氧化碳自動滅火器，通（tōng）過感溫（wēn）探頭（一般（bān）設（shè）定68℃），當探測到高溫時自動進行噴淋滅火，防止事故的擴大。在治理上，製定了防靜電的治理措施，如：靜電消除器班檢查、確認製度，即靜電消除器與（yǔ）膜、輥（gǔn）直（zhí）接距離良好，且兩段接地線牢固、接地電阻等於小於100Ω；溶（róng）劑桶（tǒng）必須有良好的接（jiē）地，溶劑抽取必（bì）須采用（yòng）溶劑泵，且溶劑泵自身（shēn）也要接地良好；壓縮空氣（qì）管道必須連（lián）接成網並兩端接地，接地（dì）電阻等於小於10Ω；進入危險區域的（de）人員禁止穿合成纖維衣服等（děng）等。通過治理製度的（de）落實，有效的杜絕了靜電引起各種安全事故發生。