【摘要】晶點是膠袋工業普遍存在的技術問題（tí）。對透明膠（jiāo）袋來說，晶點明顯影響透明膠袋的（de）外觀。對要求印刷品質較（jiào）高的膠袋來說（shuō），晶點是造成印刷“白點（diǎn）”的主（zhǔ）要原因。特別是大麵積的膠袋印刷，晶點所（suǒ）造成（chéng）的“白點”廢（fèi）次品，是膠袋工業生產工藝上一項（xiàng）較大比例的損耗。因此，控製晶點的產生，消除晶點的成因，是提高膠（jiāo）袋工業技術（shù）水平的重要工藝環節（jiē）。

【正文】

1、什（shí）麽是（shì）“晶點”

晶點實際（jì）上是“過度聚合物”，即：“晶點”部位聚合物的（de）分子量要高於周圍同種聚合物的分子量。由於分子量高，因此，晶點部位聚合物具有較高的熔點。在熔化時（shí），熔體具有（yǒu）較高的粘度。晶點部位聚合物在吹膜時，不能與周圍的同種聚合物相互（hù）均勻（yún）分散、混合，並在熔體吹成（chéng）薄膜後，先於周圍的（de）同種聚合物凝固。因此，形成“箭頭狀”或“球狀”過度聚合物的凝固體（tǐ），習慣上被（bèi）稱為“晶點”。

2、晶點產生（shēng）的原因

聚合物之所以產生晶點，原因是：

(1)聚合物中有殘留的（de）催化（huà）劑。

(2)聚合物熔體粘滯於生產設備（包括聚合設備及吹膜設備）鋼鐵表（biǎo）麵，在高溫下，殘（cán）留（liú）的催化（huà）劑對聚合物繼續進行催化聚合作用，因此形成過度（dù）聚合物。

(3)聚合物中所含的氧，也會使聚合物（wù）熔體產生晶點（diǎn）(加入一定數量的抗氧劑，有防止氧對晶點的產（chǎn）生作用）。

晶點來自兩個方麵：

(1)由聚合工（gōng）藝所造成的晶點。不（bú）同的聚合設備及工藝，對晶點的（de）生成有不同的影響。例如：一些名廠的原料，因生（shēng）產技術高，聚（jù）合物中殘留的催化劑含量（liàng）低，設（shè）備結構好，因此，原料本身所（suǒ）含的晶點少。但一些品質較差的原料，因生產技術及（jí）設備問題，造成原料本身所含的晶點多。

(2)由吹膜工（gōng）藝所造成的晶點。例如：好的吹膜設（shè）備所吹製的薄膜，晶點少。差的吹（chuī）膜設備所（suǒ）吹製的薄膜，晶點多。

3、減少（shǎo）或基本消除（chú）晶點的方法

綜上所述，在薄膜吹製（zhì）工藝中消除晶點，主要有兩個（gè）途徑：

(1) 提高（gāo）加工設備的濾網細度(例如：將濾（lǜ）網改為120目，甚或150目（mù）－用於超薄（báo）膜吹製)。

(2)在生產過程中添（tiān）加（jiā）鋼鐵表（biǎo）麵潤滑劑（jì），使被加工的聚合物熔體不能粘滯於吹膜設備（bèi）表麵。

從生產工藝上來說，雖使用較（jiào）細的濾網可濾除大部份聚合（hé）物中的原（yuán）生晶點，同時亦可濾除吹膜設（shè）備螺杆及炮筒部位因聚合物粘滯（zhì）於鋼鐵表麵（miàn）所造成的晶點，但問題是設備（bèi）背壓（yā）因此提高，對某些陳舊吹膜設備來說，難以做到。因（yīn）此，依靠（kào）勤換濾網，也能對控製晶點提供幫助。

到目前（qián）為止，在國際上，最有效的晶點控製（zhì）手段是采用高（gāo）性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝（yì）助劑，由於它（tā）的聚合物分子具有高極性的特點（diǎn），使（shǐ）它能從烯烴類聚合物(例如：PE，PP) 熔體中迅速逸出，並粘附於設備的鋼鐵表（biǎo）麵（miàn），從而消除了聚合物熔體在設備鋼鐵表麵（miàn）的粘（zhān）滯層。因此，聚合物熔（róng）體能（néng）持續（xù）勻速地被（bèi）推動前進，消除了粘滯於鋼鐵表麵的聚合物熔體過長時間受熱的現象，防止了殘留的催化劑對聚合物的持續聚合，最終（zhōng）防止了在薄膜吹塑加工工藝中所（suǒ）產生的晶點。另一方麵，由於氟工藝助（zhù）劑也能粘附於濾網表麵，使聚合物熔體流經濾網的阻力下降。因此，氟工藝助劑的使用，為采（cǎi）用（yòng）較（jiào）細的濾網提供了工藝條（tiáo）件。而較細濾網的采用，對（duì）濾除由聚合物生產（chǎn）時所產生（shēng）的原生晶點，是重要的工藝措施。