鋁箔軋製缺陷種（zhǒng）類盡管很多（duō），但最終主要表現為：以（yǐ）孔洞為特征的針（zhēn）孔、輥眼、開縫、氣道；以表麵狀況為特征的油汙、光澤不均、振痕、張力線、水斑、亮點（diǎn）亮斑（bān）；以影響後工序加工（gōng）的板形、起皺、打折、卷取（qǔ）不良（liáng）；以尺寸為特征的厚差等。

這邊給大家羅列一（yī）下，鋁（lǚ）箔的主要缺（quē）陷，讓大家更好（hǎo）地生產加工產品。

1、水斑

水斑是鋁箔的主（zhǔ）要缺陷之一。

水斑是指在軋製前有水滴在箔麵上，軋製後形成（chéng）的白色斑跡，較輕微時會影響箔麵表麵狀況，嚴重時會引起斷帶。水斑是由於油中有水珠或軋機內有水珠掉在箔麵上形成的，控製油內（nèi）水分和水源是避免水斑的惟一措施。

 2、振痕

振痕是鋁箔的主要缺陷之二。

振痕是指鋁箔表麵周期性的橫波。產生振（zhèn）痕原因有兩種：一種（zhǒng）是由於軋輥磨削（xuē）時形成的，周期在10~20mm左右;另一種是軋製時由於油膜不連續形成振動，常產生在一個速度區間，周期為5~10mm。產生振痕的根（gēn）本原因是油膜強（qiáng）度不足，通常可（kě）以采用改善潤滑狀態（tài）來消（xiāo）除。

3、張力線

張力（lì）線是鋁箔的主（zhǔ）要缺陷之三。

當厚度達（dá）到0.015mm以下時，在鋁箔的縱向形成平行條紋，俗稱張力線。張力線間距在5~20mm左右，張力愈小，張力線愈寬，條紋愈明顯。當張力（lì）達到一定值時，張力線很輕微甚至消失。厚度愈小產（chǎn）生張力線的可能性愈大，雙合軋製產（chǎn）生張力線的可能性較單張（zhāng）大（dà）。增大張（zhāng）力和軋（zhá）輥粗糙度是減輕、消除（chú）張力線的有（yǒu）效措施，而（ér）大的張力必須以良好的板形為基礎。

4、開縫

開（kāi）縫是鋁箔的主要缺陷之四。

開縫是箔材軋製特有的缺陷，在軋製時沿（yán）縱向平直地裂開（kāi），常伴有金屬絲線。開縫的根本原（yuán）因是入口側打折，常發（fā）生在中（zhōng）間，主要由於來（lái）料中間鬆或軋輥不良。嚴重的開縫無法軋製，而輕（qīng）微的開縫在以（yǐ）後的分切（qiē）時裂開，這往（wǎng）往造（zào）成大量廢品。

 5、氣道

氣道是鋁箔的主要缺陷之五。

在軋製時間斷出現條（tiáo）狀壓（yā）碎（suì），邊緣呈（chéng）液滴（dī）狀曲線，有一定寬度，輕度的氣道未壓碎，呈白色條狀並有（yǒu）密集針孔。在壓碎鋁箔（bó）的前後端存在密集針孔是判斷氣道與其他缺陷的主要標誌。氣（qì）道來源於原料，選擇含氣量低的材料作為（wéi）鋁毛坯是非常重要的。

 6、卷取缺陷

卷（juàn）曲缺陷是鋁箔的主要缺陷之六。

卷取缺陷（xiàn）主要指鬆卷或（huò）內鬆外緊。由於鋁箔承受的（de）張力有限，卷取硬卷就很困難。取得裏緊外鬆的卷是最理想的，而（ér）足夠的張力是形成一定張力梯度的（de）條件。所以，卷取質量最（zuì）終（zhōng）依賴於板形（xíng）好壞，內鬆外緊的卷會形成橫棱，而鬆卷則會形成橢圓，這均會影響以後加工。

(來源：華印（yìn）軟包裝微（wēi）信公眾號）