剔除這三大“病症”，換來成本節約和客戶，值！

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【摘要】作為印刷企業持續發展的原動力，印刷質量不僅在成本、效率以及客戶服務等方麵發揮（huī）著舉足輕重的作用，更（gèng）為重要的是它可以不斷（duàn）強（qiáng）化和提（tí）高企（qǐ）業的市場競（jìng）爭力，推進企業長足（zú）發展。軟包印刷也不例外，若把以下三大病症剔除，對於成（chéng）本的節約（yuē）和客戶效益來說，都是極好的事（shì）！

【正文】

“印刷（shuā）成本核算”錯亂症

印刷企業如何進行印刷質量控製？這決不是設置質檢部門、配一（yī）套質量檢測工具，或是進行一次標（biāo）準化認證就能解決的問題。質量（liàng）控製這個話題在行業內談了這（zhè）麽多年，但真正能做好（hǎo）印刷質量控製，保證印（yìn）刷品穩定的印刷企業又有多少家（jiā）呢（ne）？

當然若想真正（zhèng）做好印刷質量控製，印刷企業必須先有軟硬件（jiàn）設備上的投入。此時，印廠老板們可能要很自然地去衡量這些投入需要多耗費多少成本？到底值不值？

從中小印（yìn）刷企業的短期收益來看，也許印刷品質量（liàng）對（duì）收益的影響不大，老板們也就始終下不了決心去升級印刷質量控製係統。而在（zài）大中型印刷企業中，已經有不（bú）少先行者踏入了印刷質量控製與收益的良（liáng）性（xìng）循環圈。先進（jìn）的質量（liàng）管理理念和良好的資本優（yōu）勢，保證（zhèng）了印刷生產的良（liáng）性循環，在印刷質量（liàng）控製（zhì）係統上的投入必然帶來了生產成本（běn）的節約和客戶的回報。

其實道理很簡單，密度、色度等因素是影響印刷質量（liàng）的關鍵（jiàn）因素，對印刷生產中樣張密度、色度的數據監（jiān）控，能夠快速準確地（dì）解決印刷品的一致性和穩定（dìng）性問（wèn）題。在印刷質量控製方麵做得好的企業，能夠大大減少反複製版、反複調（diào）機印刷的次數，顯著縮短了（le）從印前準備再到正常印刷整個流程的時間，這在很大程度上提升了印刷生（shēng）產效率，從而節省了生產（chǎn）成本。

“印刷標準化”綜合症

行業內存在這麽一（yī）種（zhǒng）誤解，常常容易在印刷質量控製與印刷標（biāo）準化之間劃等號。印刷（shuā）標準化確實是能達（dá）到印刷質量穩定（dìng）的一種方法，但與印刷質（zhì）量（liàng）控製還是（shì）有區別的。

相比（bǐ）於國外40多年的印刷標準化曆程，我（wǒ）國（guó）對印刷標準化的研究還（hái）不到20年（nián），有相當一部分印刷企（qǐ）業對印刷標準化的認識還很（hěn）不充分。部分印刷企（qǐ）業甚至唯標準（zhǔn）論，認為隻要達到了各種標準化認證，企業就把印刷質量控製好（hǎo）了。殊不知對於標準化認證，是使用特定的薄（báo）膜、油墨，隻針對（duì）一台印刷機來執行，若想真正達到整個企業的印（yìn）刷質（zhì）量穩定，需要員工（gōng）樹立質量（liàng）控製的理念和使（shǐ）用（yòng）質量檢測工具（jù）的習慣，遵循這樣的控製方法，並一直按照標準化的要求堅持（chí）下去（qù）。

由此看來，印刷質量控製是（shì）一個完整的係統，需要整體的解決方案和整個流程的數據（jù）化、標準化，不可能是（shì）一蹴而就的。印刷企業應該製訂嚴謹的印刷工藝操作（zuò）規範，若把（bǎ）生產的每一個環節（jiē）做到有數據可依、有標準可查，那實現印刷標準（zhǔn）化必然是水到渠成的（de）事情。

“質檢工具選擇”恐懼症

在傳統印刷生（shēng）產工（gōng）藝中，印刷質量往往在產品完（wán）成後，通過抽檢來進行品控。現在，不少印刷企業已實現了印刷流程數字化，這也進一步（bù）讓印刷質量控製變（biàn）得簡單（dān）、精準。尤其是（shì）在（zài）印刷環（huán）節，進行在線（xiàn）的（de）數據測量和調整，可以大大提高印刷品準確複製率。

當然，印（yìn）刷過程中有效數據的獲取必然（rán）需要給力的工具配（pèi）合（hé）。很多（duō）企業的尷尬就在於抱有提升質量控（kòng）製效率的訴求，卻不知該從何處入（rù）手實施。

總而言之，印刷質量（liàng）控製（zhì）不是（shì）一個文件、一台先進設備、一次性的工作，它需要印刷企業建（jiàn）立起良好的檢查和改進機製，來自於印刷生產（chǎn）中一點一滴地探索和（hé）積累。

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