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【摘要】白化產生的根本原因是油墨（mò）裏的樹脂從顏料裏分離出（chū）來，印刷幹燥後的油墨麵形成了粗糙的顆粒麵，具體有以下兩種情況。

【正文】

現象

白化是印刷的（de）油墨皮膜不光滑、不透（tòu）明、畫麵程粉白色，同時油墨（mò）附著牢度差、有劃痕（hén）。

故障原因

1、樹脂白化

由溶劑組成的不平衡造成，真溶（róng）劑少於稀釋劑、純稀釋（shì）劑過多的情況下，油墨中樹脂析出並沉澱，與顏料分離。特別是高溫季節快幹溶劑揮發更快，易造成溶劑（jì）平衡的破壞。另外運行時（shí）間長，不斷加入溶劑（jì），樹脂變少，不能形成（chéng）平滑膜層。

2、溶劑白化

在環境濕度比較高時，蒸發速度快（kuài）的溶劑大量從版麵上蒸發出來，溶劑的蒸發使版麵被冷卻，引起結霧，使版（bǎn）麵附著了大量的水分，不斷聚集到墨盤力，使樹脂溶（róng）解性喪失，樹脂與顏料相分離。

解決方法

1、溶劑（jì）的配比要正（zhèng）確，環境（jìng）溫度較高時添（tiān）加的溶劑（jì）中揮發快的比重應加大。

2、控製印刷車間（jiān）的溫度和濕度，減少環境的影（yǐng）響。

3、添加（jiā）少量慢幹溶劑，但同時應增加幹燥能力。

4、在大版徑印刷、印速又不是很快時，遇上高溫高濕環境尤其要做好準備。

5、在（zài）油墨已變質時應及時更換。

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