重點關注軟（ruǎn）包裝（zhuāng）產品起（qǐ）皺、分層、翹邊原因分（fèn）析

針對起皺分層、翹邊、適應性不好的原因分析，以及應（yīng）該采取的措施。

問題1：軟包裝產品起皺分層現象：

原（yuán）因分析：

1、在熱封情（qíng）況下，內層材料熔融、重新結晶收縮，形成起皺分（fèn）層;

2、由（yóu）於袋型（xíng）為立體袋夾底，製袋溫度可操作窗口比較高，膠水耐熱性不足;

3、上膠量不足;

采取（qǔ）措施：

1、重新設計內層材料配方和優化吹塑工藝;

2、采用耐熱性好的無溶劑膠水;

3、增加計量輥縫隙（xì），提高無溶劑膠水的（de）上膠量。

問題2：軟包裝產品起翹邊（biān）現象：

原因分（fèn）析:

1、由於液態包裝使用高厚（hòu）度的內（nèi）層熱封材料（liào），熱封層熱封收縮嚴重，造成翹邊現象（xiàng）;

2、由於膠水耐熱性不好（hǎo），進而（ér）導致複合強度降低（dī）;

采取措（cuò）施：

1、重新設（shè）計內（nèi）層材料;

2、使用耐熱（rè）性好的膠水。

問題3：軟包裝產品製袋適應性不好：

原因分析：

1、複合膜摩擦係數高，無溶劑膠水對（duì）爽（shuǎng）滑劑（jì）影響比較（jiào）大;

2、薄膜厚薄均勻度不夠;

采（cǎi）取措施：

1、重新設計內（nèi）層（céng）材料的添加含量（liàng）;

2、采購（gòu）進口設備生產的內層材料;

根據這些出現的問題,我們又進一步研究其產品隨（suí）著（zhe）時間的推移與關鍵指標的（de）變化關係，觀察化學變化和（hé）物理變（biàn）化的滯後性引起的相應指標的變化（huà）。主要包括無（wú）溶劑產（chǎn）品（pǐn）複合後的時間與剝離強度、熱（rè）封強度（dù）以及摩擦係數之間的關係。

（來源（yuán）：華印軟包裝（zhuāng）微信公眾號）