塑（sù）料凹版印刷過程中（zhōng）出現霧版的解決（jué）方法

在塑料凹版印刷中（zhōng），印版輥筒的非印刷麵經常粘有一層朦朦朧朧的（de）油墨，轉印到印刷基材上後，往往會呈現（xiàn）出片狀或（huò）線條狀的汙版，這就是髒版，也叫霧（wù）版。凹版印刷中，導（dǎo）致髒版的原因是刮墨（mò）刀傳墨，具體來說就是刮墨過程中沒有刮幹淨非圖文部分的油墨，空白部分的油墨刮不幹（gàn）淨的原因主要是（shì）機械和油墨成分的問題。

塑料凹版印刷出現霧版的機械因素：

塑（sù）料凹版（bǎn）印刷出現霧版的第一個原因，刮墨刀磨損（sǔn）厲害。刮墨（mò）刀正常使用過程中，最終也有被磨損的時候。解決這個問題，可以檢查沿（yán）凹（āo）印版輥筒的（de）刮墨刀（dāo）方向，確保刮墨刀均勻地壓在凹印版滾筒（tǒng）上。同時，還要（yào）確保刮墨刀（dāo）本身沒有出現磨損點、髒點，這些均（jun1）會影響刮墨刀的刮墨效果。如果出現這些無法解決的問題，最好重新換一個刮墨刀；

凹版印（yìn）刷出（chū）現霧版的第二個原因，如（rú）果凹印版輥筒的鍍銅層和鍍鉻層的表麵粗糙，那麽也會導致刮墨刀刮墨不幹淨，有時候改變一下刮墨刀的角度可以解決這個問題。如果調整刮墨刀也無法克（kè）服凹版輥筒上的粗糙度，那麽就需要對版輥筒進行拋光處理。

塑料凹版（bǎn）印（yìn）刷出現霧版的油墨組分因素（sù）：

假如生（shēng）產過程中需要頻繁（fán）更換刮墨刀，很可能是油（yóu）墨中的色料具有很強（qiáng）的研磨性，應該考慮是不是更換另外一種油（yóu）墨。此外，油墨（mò）中溶劑使（shǐ）用不當或過量使用（yòng）溶劑（jì），會導致油墨中的色（sè）料出現絮凝，絮凝會使色（sè）料殘留在刮墨刀底下，出現髒版或導（dǎo）致（zhì）刮墨刀磨（mó）損。另（lìng）外，油墨的潤滑性能好壞也是出現髒版的一個原因。油墨的潤滑性與油墨成分中的樹脂有關，一些凹印油墨生（shēng）產廠家（jiā）會添加（jiā）少量的深色（sè）瀝青到（dào）油墨組分中，以提高油墨的刮墨性能。

總之（zhī），產生版霧問題的主要原（yuán）因是由於大量的樹脂析出聚（jù）結，或者是選用的樹脂對印版（bǎn）滾筒有親和性，在刮刀壓（yā）力下，樹脂便會緊緊地粘在滾筒上。

產生汙版問題的原因除了與油墨配方本身、刮墨刀的（de）壓力和接觸角以及印版的質量外，與油墨的印刷黏度有很大關（guān）係。如油墨印刷黏度太高，油墨（mò）的粘性就變大。在印版的高速運動下，油（yóu）墨會產生很大的衝擊力（lì）衝擊（jī）著刮墨刀，這樣刮墨刀（dāo）就很難將非圖文部分的油墨順利地刮掉，版汙也就因此產生。如（rú）果油墨中的顏料在油墨體係中分布得不均勻，或者油墨中（zhōng）的樹脂未能（néng）將顏料顆粒很好地包裹，這樣顏料顆粒（lì）之間會重新聚集。形成顏料團體，也就是常說的返粗現象，這些較大顆粒在（zài）印刷中極易形成線狀（zhuàng）或條狀（zhuàng）刀（dāo）線。一般來說（shuō），油墨的（de）印刷黏度越低，就越不容易產生汙版問題，所以在實際印刷的過程中要特別注意印刷油墨黏（nián）度的變化，及（jí）時調整印刷（shuā）黏度，提高（gāo）印品質量。

（來源：中夏軟包裝傳媒微信公眾號）