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生產開始（shǐ）前，主要原輔材料必（bì）做（zuò）的（de）檢測項目一覽
【摘要】一般軟包廠在選定原輔（fǔ）材料開始生（shēng）產之前，要對原輔材料進行質量檢測。本文列舉出BOPP、油墨、粘（zhān）合劑、溶（róng）劑的主要（yào）檢測項目，供（gòng）大家參考。
【正文】
表（biǎo）1 BOPP檢測項目以（yǐ）及相關（guān）參數
檢測項目 | 檢驗材料 | 檢驗標準（zhǔn） | 測試方法 | |
外觀 | BOPP | 無明顯亮點、氣泡（pào）、黑點、油汙、褶皺、顆（kē）粒暴筋、劃（huá）痕、雜質汙染及機械損傷；膜（mó）卷紙芯無（wú）凹陷和影（yǐng）響（xiǎng）使用的崩（bēng）口；斷麵無毛刺，平整度≤2mm；接頭個數，長度在3000m以下不允許，3000m以上≤1個；每批產品允許1/10有接頭 | 在自然光或40W日光燈下距離800mm目（mù）測 | |
尺寸 | BOPP | 寬（kuān）度（dù）偏差/mm | 0~+2 | GB/T 6673-2001 |
平均厚度偏差/% | ≤±3 | GB/T 6672-2001 | ||
長（zhǎng）度偏差/m | 0~+50 | GB/T 6673-2001 | ||
表麵潤濕張力 | BOPP | ≥38dyn/m | GB/T 14216-2008 | |
物理機械性能 | 拉伸強度（dù）（縱/橫）/MPa（20μm） | 縱向≥120 | GB 13022-1991 | |
橫向≥230 | ||||
斷裂伸（shēn）長率（縱/橫）/%（20μm） | 縱向≤180 | GB 13022-1991 | ||
橫向≤65 | ||||
光澤度/% | ≥85 | GB 8807-1988 | ||
摩擦係數 | 動（dòng）≤0.4 | 靜≤0.3 | GB 10006-1988 | |
衛（wèi）生性能 | 感官指標 | 色澤（zé）正常，無異味、易嗅、蚊蟲、異物 | GB 9688-1988 | |
注：1.尺寸、外觀若有一（yī）項不（bú）合格（gé），合格批（pī）的判定執行按抽樣方案。
2.物理機械性能（néng），若（ruò）有一項不合格（gé），應對不合格項進行加倍抽樣複檢（jiǎn），複檢（jiǎn）結果如仍不合格，則整批為不合格。
3.衛生性能若有意向不合格，則該（gāi）批為不合格。
表（biǎo）2 油墨檢測項目以及相關參數
檢測項目 | 檢驗標準 | 測試（shì）方（fāng）法 |
外觀 | 油墨不允（yǔn）許有雜質，表麵無結皮現象，無（wú）分層 | 抽取靜止的桶裝油墨，打開蓋子，肉眼（yǎn）觀察 |
顏色 | 與標準色相符 | 用展色棒刮樣後，與相同版（bǎn）深的標準樣對比 |
黏（nián）度 | 白墨、黑墨、色墨 | GB/T 13217.4-2008 |
固含量 | 白墨≥35% | 在90℃烘箱中烘3h |
黑墨≥25% | ||
色墨≥15% |
注：同一批（pī）號每種顏色取（qǔ）一桶檢測；固含量一個月抽（chōu）一次即可。
表3 粘合（hé）劑（膠水）檢測項（xiàng）目以及相關參數
檢測項目 | 檢驗標準 | 測（cè）試方法 |
外觀 | 1.無色或黃色（sè）透明 2.無（wú）雜質、氣泡、結塊、粘（zhān）稠液體、無明顯分層 | 抽取靜置的桶裝粘（zhān）合劑，打開蓋子，用肉眼觀察 |
固含量 | 根據雙方約（yuē）定確認的標準驗收 | GB/T 2793-1995 |
注：同一批（pī）號取一桶檢測；固含量一個月隻抽（chōu）一批。
表4 溶劑檢測項目以及相關參數
檢驗項目 | 檢驗標準 | 測試方法 |
外觀 | 無色透明，不允許有混濁、雜質、分層、沉澱物 | 目測 |
含量 | 醋酸乙酯≥99.8% | 氣象色譜儀檢測 |
甲醇≥99.0% | ||
異丙醇≥99.5% | ||
乙醇≥99.5% | ||
甲苯≥99.8% | ||
丁酮（tóng）≥99.8% |
注：軟包廠一（yī）般隻定性檢測內含物，含量由油墨廠（chǎng）提供檢測（cè）報告。
