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建築幹混砂漿亦稱預混(hún)(幹)砂漿,是在工廠經準確配料和均勻混(hún)合而製成的砂漿半成品,到施工現場隻需加水攪拌即可使用。幹(gàn)混(hún)砂漿的生產(chǎn)與應用,是建築業和(hé)建材業的一(yī)次新技術革命,是未來材料發展的一(yī)個主(zhǔ)要方(fāng)向。
為了促進(jìn)建築(zhù)幹混砂漿的發(fā)展,中國國(guó)際建築幹混砂漿生產、應用技術研討(tǎo)會於2004年9月在北京(jīng)成功召開,共有來自世界12個(gè)國家匯集了全球從事幹混砂漿事業的科研、生產、應用、設備和管理等(děng)方麵的300多位代表參加(jiā)了會(huì)議。砂漿預製化將成為必然發展趨勢(shì)。

1.產品品種
砂漿(jiāng)是各類建築和構築工程中應用十分廣泛的材料(liào),以其薄層發揮粘結、裝飾、防護和襯墊等作用。粘結功能為主的砂漿主(zhǔ)要有砌築砂漿、牆地磚粘貼砂漿、勾縫砂 漿、錨固砂漿等;以裝飾修效果為主的砂漿主要有各種抹麵砂漿、內外牆膩子、彩色裝飾砂(shā)漿等;起防護(hù)作用的有(yǒu)防水砂漿、各種耐蝕(shí)砂漿、地麵(miàn)自流(liú)平砂漿(jiāng)、耐磨 砂(shā)漿、絕(jué)熱保溫砂漿、吸聲砂漿、修複砂漿、防黴(méi)砂漿、屏蔽砂(shā)漿等。
2.原料組成
幹(gàn)混砂漿的種類很多,其成份也比較複(fù)雜。生產幹混砂漿應盡量(liàng)利用當地礦產資源和工業廢渣,其原料組成一般如下:膠結料采用水泥、石膏、石(shí)灰等;主要集料有 黃砂、石(shí)英(yīng)砂(shā)、石灰石、白雲(yún)石、膨脹珍珠岩等;礦物摻(chān)合料主要是工業副產品、工業廢料及部分天然礦石等,如礦(kuàng)渣、粉煤灰、火山灰、細矽石粉;另外還有保水 增稠材料及(jí)各種(zhǒng)外加劑等。
3.性能特點
傳統砂漿(jiāng)在(zài)施工現場拌製使用,需要占用一定(dìng)的場地,而且粉塵對場地會造成一定的環境汙染,同時材料露天(tiān)堆放在土(tǔ)地上,導致雜質較多,含泥量大,配料計量不 準確,和易性難控製,骨科篩(shāi)分隨意性大,導致砂漿空(kōng)隙率偏高、幹縮率(lǜ)大、抗滲性差、最終導致外牆的抹灰出現空鼓(gǔ)、裂縫和滲透等問題發生。相比而言,幹混砂 漿所有配料在生產車間按照精確的計量、充分混合均勻後(hòu),到工地現場按照確(què)定的(de)水灰比加水攪拌即(jí)可。它克服了配料計量不準確、汙染環境、含水泥(ní)量超標等眾多 問題。同時(shí)通過摻加不同的化學外加劑可以改善和(hé)優化產品性能(néng)。如:強塑性、加速和推遲凝固、稠度(dù)、溶解度、發(fā)泡性、潤滑性、強度、耐腐蝕、不褪色、密封 性、抗裂抗滲性等,基本可滿足新型牆體材料的要(yào)求。
4.生產設備
幹混砂(shā)漿生產按要求及市(shì)場不(bú)同有不(bú)同方案。常用的(de)是塔式工藝布局,將所有預處理好(hǎo)的原料提升到原(yuán)料筒倉頂(dǐng)部,原材料依靠自身的重力從料倉中流出,經(jīng)電腦配 料、螺旋輸送計量、混合(hé)再到包裝機(jī)包裝成袋或散(sàn)裝入散裝車或入成品倉儲存等工序後成為(wéi)最終產(chǎn)品,全部生產(chǎn)由中央電腦控製係統操作,配料精度高、使(shǐ)用靈活、 采用密閉的生產係統設備使得現場清(qīng)潔、無粉塵汙染(rǎn),保證了工人的健康,模塊式的設備結構便於擴展,使生(shēng)產容量能和市場的發展相(xiàng)銜接。
5.1 流化床幹砂設備
選用技術先進,運行經濟的振動流化床幹燥機。振動支撐阻尼有(yǒu)彈(dàn)簧和壓縮空氣式,壓縮空氣式可以克服(fú)彈簧(huáng)由於材料疲勞而產生的失效。流化床幹燥機和傳統的滾 筒式幹燥機相(xiàng)比其優點有(yǒu):高(gāo)效、經濟;幾乎(hū)無輻(fú)射熱(rè)損失;無相對機械運動,幾乎無磨損;維(wéi)修(xiū)保養費用低;啟動時間(jiān)短;噪音低(dī)。
5.2 幹砂分級篩分機
優先選用質(zhì)量可靠(kào)、投(tóu)資低(dī)的投影式振動篩分機,與傳統水平(píng)式篩分(fèn)機比(bǐ)較具有如下優點:投資低;體積小;可靠,即使在過載的情況下,篩網由於傾斜設置不(bú)會(huì)被撕裂;穩定的係統誤差保證配方修(xiū)正,從而保證產品質量。
5.3 原材料的儲存和上料
水泥、石灰粉等填充料一般采用氣力輸送(sòng)設備送入原料倉。化學外加劑可用人(rén)工倒料的方式進入小原料倉,由控製係統自動(dòng)按(àn)配方要求配料,也可以人(rén)工稱量後,直(zhí) 接投入混合機中使用,筒倉的布置采用模塊式,由中(zhōng)央向(xiàng)外側擴展,使得分期投資得以實現。筒倉的材料(liào)使用狀況(kuàng)由筒料位計(jì)來監(jiān)視,同時控製上(shàng)料。筒倉錐部裝有 流化(huà)裝置,在原料板結時通(tōng)入壓縮空氣幫助卸料。
5.4 精確配料計(jì)量係統
計量有多種方式,其中性能最好、用的最多是改進(jìn)的螺旋輸送機。它適用於幾乎所(suǒ)有的粉(fěn)狀物料。計量輸送(sòng)係統應具備計量一致性高(輸出(chū)密度或重量隨時間變動 小),可調範圍大(1:30)的特點,這兩點是高精度的前提。螺旋計(jì)量輸出量(liàng)的大小和輸速成線性關係,控製(zhì)係統非常穩定。
滑板閥隻適用(yòng)於流動性好的物料,比(bǐ)如,大於1mm的顆粒骨料。由於受最小開口度的限製,其流量可調範圍很小,大約1:5,而且其流(liú)量和控製閥門開口量(閥位移或轉角)是非線性關係,從而降低了計量精度。
螺旋輸送機有以下主要優點:可調範圍大,計量精度高;耐磨損(改進設計和材料);維(wéi)修簡單,費用低;運行費用低(無需(xū)流化用壓縮空(kōng)氣)。
5.5 高效混合係統
高效混合機是幹混砂漿材料生產中最關鍵的一環,是工廠的"心髒"。通過研究開發和應用,高效混合技(jì)術已被廣泛認為是幹混砂漿材料均勻混合中(zhōng)最有效的。關鍵 設計的準則是物(wù)料在達到什麽樣的運動狀態下具有最有效的混合,所以,高難度高效混合(hé)機的(de)係列產品(pǐn)開發應以相似(sì)力學為基礎,通過試(shì)驗手段來(lái)確定(dìng)最優參數。
高效的混(hún)合機應能夠達到如下性能:高混合均(jun1)勻(yún)度,均勻度應以相對差表示,應在(zài)質量標準要求的(de)誤差範圍內,如小(xiǎo)於1%;高混合效率,對於較粗糙顆粒產(chǎn)品應(yīng)避 免過長的混(hún)合時間,以免(miǎn)產生過大的粒級配比而造成的質量誤差;卸料速度快,應10~40秒種(zhǒng)內(nèi)完成;無殘餘卸料,一般(bān)換產品不用(yòng)清理混(hún)合機;能耗低;更有 效地配置(zhì)高速刀片,高效地混合纖維和顏料;整體的耐(nài)磨損設計;維修保養方便,以降低運行費用。
5.6 包裝機
粗細幹粉材料的包裝應注意包裝機的選型,細的粉狀料(liào)可以用水泥包裝機包裝,粗產品選用氣吹式包裝機比較可靠。
現在,國內建築幹混砂漿的生產和推廣應用已經形成了一個新產業,為住宅產業化創造新的增長點。幹混砂漿一般采用粉煤(méi)灰等工業廢棄物作原料,廢棄物再生利用 給社會帶來巨大利益。由於幹混砂漿是對(duì)傳統砂漿的革(gé)命(mìng),不可避免地受到習(xí)慣勢力阻礙,因此,政府決策和支持是十分重要的,在科研、生產、施工(gōng)各方麵協作努 力下,相信幹混砂漿(jiāng)生產這(zhè)一新產業必將生根、開花、結果。
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