銘將機械

　　三回程砂子烘幹機是由三個（gè）不同直徑的同心圓筒按照一定的（de）關係（xì）和結（jié）構形式，彼（bǐ）此相嵌組合而成的。根據熱（rè）功原理，筒內（nèi）裝有不同角度（dù）和間（jiān）距的揚料板（bǎn）和導料板，這種結構能夠（gòu）保證被烘幹物料在重力作用下沿（yán）著螺旋的（de）運動方向運動（dòng），在筒內保持足夠的（de）停留時間和充分的分（fèn）散度，致（zhì）使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱（rè）交換（huàn）。特殊的三筒結構，使內筒和（hé）中筒被外筒包圍而形（xíng）成（chéng）了一個自身保溫係統，內、中筒體表麵散發的熱（rè）量（liàng）參與（yǔ）到外層筒內（nèi）物料的熱交換，而外（wài）筒又（yòu）處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱麵（miàn）積和（hé）熱能損失明顯（xiǎn）降低。從而有效地提高了熱能利用率，降低能耗。該烘幹機主（zhǔ）要用於烘幹河沙、黃砂、石英（yīng）砂（shā）、機製砂（shā）及各種（zhǒng）規格型砂、礦渣、粘土等。

　　物料由供料裝置（zhì）進入回轉滾筒的（de）內層,實現順流烘幹,物料在內（nèi）層的抄板下不斷抄（chāo）起、散落呈（chéng）螺旋（xuán）行（háng）進式實現熱交換（huàn），物料移動（dòng）至內層的另一端進（jìn）入（rù）中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被（bèi）反複揚進，呈（chéng）進兩步（bù）退一步的行進方式，物（wù）料在中（zhōng）層（céng）既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層（céng）滾筒的熱量，同時又延長（zhǎng）了幹燥時間，物料在此達到幹（gàn）燥狀態。物料行至中層另一端（duān）而落入外層，物料在外層滾（gǔn）筒內呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進（jìn）行充分幹燥，由此完成（chéng）幹燥目的。

　　1、設備投（tóu）資是國外進（jìn）口產品的20%，采用（yòng）新型（xíng）防磨技術及（jí）特殊材料。煙（yān）氣溫度高的區域（yù）采（cǎi）用優質鍋爐鋼板製作，使用（yòng）壽（shòu）命大大提高。

　　2、物料初水（shuǐ）分15%，終水分確（què）保（bǎo）0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，幹粉砂漿生產線等各種烘幹工程理想選擇。

　　3、烘幹機套筒設計、熱能利用率高；特（tè）殊的熱工設計理念，消（xiāo）除風洞熱量損耗，增加熱（rè）交換麵積和單位容積（jī）蒸發強（qiáng）度，筒體自我（wǒ）保溫熱效率高達（dá）70%以上(傳統單筒烘幹（gàn）機（jī）熱效率僅（jǐn）為（wéi）35%)比傳統單筒烘幹機提高（gāo）熱效率達35%以上，節能效果極佳。。

　　4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸（gān）石、油、汽。能烘幹20-40mm以下（xià）塊料、粒料、粉狀物料。同時采用清除結皮技術。自動清除烘幹過程的結皮，確保設備長期正常運行。

　　5、比（bǐ）單筒烘幹機減少占地麵積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

　　6、新型（xíng）組合式揚料板改（gǎi）變（biàn）煙氣（qì）和（hé）物料的（de）運動軌跡，使物料與（yǔ）熱煙氣在各個區域獲得較好的烘幹效果。並且無漏風現象，徹底解決了密封難點。

　　7、水平（píng）布置，避免單筒回轉烘幹（gàn）機軸向竄動問題。無需（xū）大小齒輪傳動，采用托（tuō）輪傳動。

　　8、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進（jìn）冷卻棚冷卻。

　　9、外筒體溫度≤60度（dù），廢氣溫度（dù）<120度，除塵設備布袋使用（yòng）時間長2倍以上。

　　10、高（gāo）效節（jiē）能，耗煤僅是單（dān）筒烘幹機的1/3，由於設備結構緊湊（còu）、動力小（xiǎo），故電耗低40%，噸標（biāo）煤耗<9公斤。

安裝現場（chǎng）:

　　自2000年以來，憑借（jiè）先進（jìn）的設計、過硬的質量、親民的價（jià）格、貼心的服務，我公司先（xiān）後為開磷集團、祥得士集團、中橋集團、中交集團、西安龍橋科技、嘉寶（bǎo）莉、剛玉建材、瑞士羅米爾、阿聯酋格蘭（lán）科技等中國500強行業龍頭及國外知（zhī）名（míng）公司（sī）提供產品方案及（jí）服務。鄭州銘將期（qī）待與您合作，歡迎您的（de）光臨，攜手銘將，共創輝煌。