銘將機械

　　幹粉砂漿的流動性、分散性摻合料能改善，在幹粉砂漿強度不變的情況下，外加劑的使用可降低用水量，減少膠凝材料（liào）的用量。把握摻合料的正確（què）使用可以提高幹粉砂漿強度，降低成本，不合理（lǐ）的使用也會導致幹粉砂漿強（qiáng）度不足，工作性差，成本增加（jiā）。實踐中，許多攪拌站（zhàn）都是既要降低成本，又要提高強度。對於摻合料的使用，常出現以下誤區。

　　一是（shì）低（dī）價格購買助劑。

　　在頻繁的市（shì）場競爭中，攪拌站（zhàn）往往通過壓低原材料的價格，獲取較高的利潤，外加劑的采購也是如此。低價格采（cǎi）購所帶來（lái）的直接影響是質量下降，難以滿足攪拌站對外（wài）加（jiā）劑使用功能的要求，即很（hěn）難（nán）達到所謂的“買著省，不如用著省”。實際應用中，為了達（dá）到滿意（yì）的減水率，幹粉砂漿企業的（de）技術人員往往會增加外（wài）加劑的用量，形成外加劑“低質多用”的局（jú）麵。反之，一些有（yǒu）遠見的攪拌站采購價格合理，質量穩定的外加劑，降低用量成本反而不高。

　　外加劑的合（hé）理采（cǎi）購，可獲得較好的（de）經濟指標，外加劑采購時應確定外加劑各項（xiàng）技（jì）術指標的合格標準，如固量、密度、減水率、淨（jìng）漿流量等。摻合企業在選擇摻合料時，應考慮生產規模、運距、運（yùn）力、供貨質量水平（píng）、售（shòu）後服務能力及（jí）水平等（děng）因素，不能將價（jià）格作為廠家篩選的唯一指標（biāo）。在采購試驗（yàn）時，建立合（hé）理的檢測方案，防（fáng）止幹粉（fěn）砂漿其它原材料（liào）質（zhì）量波動而導致外包材質量誤判。

　　二是限製摻入的量。

　　在市場競爭（zhēng）日益激烈的今天，幹粉砂漿企業對成本的監控越來越嚴格，甚至限製了水泥和外加劑的（de）用量。許多實驗室主任在設（shè）計配合比時，不敢突破管理人員給出的最大摻量要求，加（jiā）之外加劑價格低（dī）質（zhì）量差（chà），很多情（qíng）況下都是“減水(率)不夠用水”的局麵，直（zhí）接導致幹粉砂漿強度下降。幹（gàn）粉砂漿質量不能達到預期的效（xiào）果，減（jiǎn）水不足，適應性差，幹粉砂漿強度（dù）下降，企業質量風險增大。高品質技術人員將直接或間接增加膠凝材料的用量，導致幹粉砂漿成本的增加。

　　三是不測試，直接更換（huàn）助劑。

　　在生產實（shí）踐中，許多攪拌站管理者往往沒有進行試驗，直接更換產（chǎn）品或（huò）供應廠家，忽略了與水泥的配伍性。在粘合劑方麵，不同的粘合劑品種(廠家)對同種水泥的分散、降水、增強作（zuò）用有（yǒu）不同的效果;對同（tóng）一減水劑而言，由於水泥的（de）礦物組成、混合物的種類及摻量、堿（jiǎn）性物質的種類及摻（chān）量、石膏（gāo）的（de）種類及摻量等因素的影響，其增強效果有很大（dà）差異。例如（rú）在二水石膏作調凝劑的水泥幹粉中使用木鈣和糖（táng）蜜減水劑時，它的作用是正常的，但（dàn）在作為調（diào）緩劑的（de）硬石（shí）膏(CaSO4)作為調緩劑的水泥中，它的作用是產生假凝。也有一些水泥由於不充分的摻入石膏(但達到了水泥的標準（zhǔn）性能（néng）)而與減（jiǎn）水劑不兼容而出現急凝現象。未經檢驗而隨意更換粘合劑或水泥，有（yǒu）時會造成嚴重的工程事故，造成不（bú）可估計的經濟損（sǔn）失。

　　四是認為減水率越高越好。

　　幹粉砂漿的用水量摻合料能顯著降低，在水膠比一定的（de）情況下，減少用水量，從而節約水（shuǐ）泥（ní）。有技術人員誤認為使（shǐ）用（yòng）減水劑時，減水率越大，外加劑摻量越低，其質量越好。摻量減少，減水率提高，使得外加劑固含量較高（gāo），使用高固含量、低摻合料的產品（pǐn）對水量和外加劑用量非常（cháng）敏感，用水量（liàng）的微（wēi）弱變化會給幹粉（fěn）砂漿質量控製帶來很大的（de）困難。另（lìng）外，通過高含（hán）水率降低水泥用量，降低水泥用量，容易造成水泥漿（jiāng）過少（shǎo）、水泥漿層過薄、幹粉砂漿工（gōng）作性差、幹粉砂（shā）漿幹粉砂漿易產生泌水離析，影響幹粉砂漿的勻質性，對幹粉砂漿質量產生不利影響。顯而易見，高減（jiǎn）水大量節約水泥（ní）既不科學，也不經濟，過分強調減水劑的減水（shuǐ）率是人們認識上的一大誤區。