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包裝機是生產(chǎn)線上的最後一個設備,出現了(le)問題,就會影響生產(chǎn)線的產能,包裝機出料慢堵塞是一種比較常見的問題,一些工人會選擇敲打設備,雖然能暫時解決問題,但是會造(zào)成包裝機(jī)計量不準,壽(shòu)命減少等等問題,包裝機出(chū)料慢堵塞有設備原因(yīn)和物料原因兩種情況。
機械原因
第一,機械磨損:葉輪壽命已經到期(qī),在物料攪拌的時候在主(zhǔ)軸上滑動,就(jiù)是俗稱的“神傳(chuán)”。
第二,由於操作不當導致葉片彎曲或(huò)折斷,造成物料流出(chū)速度慢。
第三,包裝機動(dòng)力總成與出料嘴中心沒有對準,有卡口,導致的物料堆積。
第四,幹(gàn)粉砂漿包裝機異物流入(rù),導致物料卡住。
第五,物料的特性決定了選用包裝機的結構,物料易堵易粘都是有辦法解決的
第六,包裝機吹氣管堵了 ,造成這樣的原因是先開包裝機,沒有開空壓機、物料在包裝機內旋轉,進入吹(chuī)氣管。導致氣管堵塞。
第(dì)七,包裝機儲料倉(cāng)裏麵的料時間過長,由(yóu)於壓力的原因,導致固(gù)化,包裝(zhuāng)機運轉時,隻將下麵的物料包裝好,導致料倉內物料懸空現象出(chū)現(xiàn)。
第八,電機反轉,電線接反(fǎn)了
第九(jiǔ),電機(jī)皮帶過鬆 ,帶不動包裝機皮帶輪
第十,襯板(bǎn)磨損過大。
原料原因
物料的(de)特性決定(dìng)了選用包裝機的結構,如果像麵(miàn)粉一樣的物料,易堵易(yì)粘,濕度大的物料,導致不(bú)出料或(huò)出(chū)料慢,建議選用開口包裝機。
玻化微珠物料(liào)等等易碎物料,用閥口包裝機,導(dǎo)致導致不出料或出料慢。建議使用專用包裝機。
纖維多的物料,會(huì)在提升機,包裝機發生阻塞,其表(biǎo)麵現象是包裝機導致不出料或出料慢,建議係統解決。
包裝(zhuāng)機出料慢堵塞原因就是以上的內容了,要根據堵塞的原因去解決問題,希望本文對你有所幫(bāng)助。
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