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在確定石膏緩凝劑的加量前,必需要檢測所(suǒ)購進的石膏原粉。比如檢測石膏(gāo)粉的(de)初終凝時間,標準用水(shuǐ)量(也就是標準稠度(dù)),和抗折抗壓強度,如有(yǒu)條件最好(hǎo)也檢測一下石膏粉的Ⅱ水、半水及無水(shuǐ)石膏的(de)含量。先把石(shí)膏(gāo)粉的(de)各項指標測(cè)準確了,然後再根據石膏粉的初凝時間的(de)長短,所需石膏砂漿內石膏粉的比例和石膏砂漿所需要(yào)的操作時間來確定石膏緩凝劑的加量。
這個石膏緩(huǎn)凝劑的加量和石(shí)膏粉關係很大:石膏粉初凝時間短則緩凝劑(jì)加(jiā)量(liàng)要(yào)大些,石膏粉初凝時間長則緩凝劑加量要少些。石膏砂漿中(zhōng)石膏粉占比大緩凝劑就要多加,石(shí)膏(gāo)粉占比少石膏緩凝劑相應要少加(jiā)。石膏砂(shā)漿所需的(de)操作時間長緩凝劑就要多加,反之石膏砂漿所需操作(zuò)時間短則緩凝劑就要少加了。如果石膏砂漿加了緩凝劑後操作時間太長了(le),就要減少石膏緩凝劑的用(yòng)量。操作時間短了就要增加緩凝劑的用量。不是說石膏(gāo)緩(huǎn)凝劑(jì)的加量是一成不變的。
石膏進廠後必須取多個樣品檢測其各項指標,最好隔幾天取樣檢測一次(cì),因(yīn)為(wéi)隨著石膏粉貯存時間的長短,它的各項指標也在發生變化。最明顯的是石膏粉陳放適當的時間後,其初終凝時間也會延長,這個(gè)時候石膏緩凝劑的加量也就要減少了(le),否則石膏砂漿(jiāng)的操作時間會極大的延長,增(zēng)大了生產成本,同時影響(xiǎng)其操作(zuò)性和(hé)最終強度。
比如說以前保定有一個用(yòng)戶(hù)朋友4月份購進了一批磷(lín)石膏,其初凝時間是5-6分鍾,生產重質石膏砂漿配比如下:
石膏粉——300公斤
水洗砂——650公斤
滑石粉——50公斤
石膏緩凝劑——0.8公斤(jīn)
HPMC——1.5公斤
開始生產時加了0.8公斤石膏緩(huǎn)凝劑,石膏砂漿(jiāng)的操(cāo)作時間是60-70分鍾。以後由於工地的原因,工地停工,生產停止,這批石膏粉就一直存放不用。等(děng)到(dào)進了9月份工地重新開工,再次生產石(shí)膏砂漿時(shí)緩凝劑的加量(liàng)仍舊加了0.8公斤,砂漿出(chū)廠也未做檢測(cè),送到工地後24小時仍舊不凝固,工地反應(yīng)強烈。生產廠家由於進入這(zhè)個行業不久,找不到原因,急得焦頭爛額。這個時候應邀去石膏砂漿生產(chǎn)廠家尋找原因。去了第一步就(jiù)檢測(cè)了石膏粉的初凝(níng)時(shí)間,發現石膏粉的初凝時間由原來的初凝時間5-6分鍾延長到(dào)了(le)20餘分鍾,而其石膏緩凝劑的加量並未減少(shǎo),所以出現(xiàn)上述現象。經過調整後石膏緩凝劑的加量減少到了0.2公斤(jīn),石膏砂漿的操作時間縮短為(wéi)60-70分鍾,達到(dào)了工地的滿意。
另外(wài)石膏砂漿中的各種添(tiān)加劑的配比一定要合理,比如石膏砂漿的操作時間是70分鍾,石膏緩(huǎn)凝劑加了適量,這個時候保(bǎo)水劑也就是羥丙基甲基纖維素加量一(yī)定要準確,如果加少了石膏砂漿保水率低,保水(shuǐ)時間短達不到70分鍾,這就造成了石(shí)膏砂漿表麵失水過快,表麵幹燥,石膏砂漿裏外收縮度不一致(zhì)這個時候石膏砂漿就會發開裂。
下麵推薦2個石膏砂漿配方(fāng)
1重質石膏砂漿
石膏粉(初凝時間5-6分鍾)——300公斤
水洗砂——650公斤
滑石粉——50公斤
石膏緩凝劑——0.8公(gōng)斤
HPMC(8-10萬厘(lí)泊(bó))——1.5kg
觸變潤滑劑(jì)——0.5公斤(jīn)
可操作時間60-70分鍾(zhōng),保水率96%,國標(biāo)保水率(lǜ)為(wéi)75%
2輕質石膏砂漿
石膏粉(初(chū)凝(níng)時間5-6分鍾(zhōng))——850公斤(jīn)
水洗砂——100公斤
滑石粉——50公(gōng)斤
石膏緩凝劑——1.5公斤
HPMC(4-6萬厘泊)——2.5公斤
觸變(biàn)潤滑(huá)劑——1公斤
玻化微珠——1立(lì)方
可操作(zuò)時間60-70分鍾,保(bǎo)水率85%,國標保水率為60%,塗布率110-120平。
(僅(jǐn)做參考,不作為工廠使用)文章來源(yuán)於石膏建材網,作者張慶豐
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