銘將機械

　　膩子作為牆壁裝飾的基礎材料，主要是用來（lái）找平牆麵，進而（ér）使（shǐ）塗料能展現（xiàn）其完美的裝（zhuāng）飾（shì）效果。但是（shì），膩子施工過程中，如果細（xì）節處理（lǐ）不當，會出現膩子層起（qǐ）泡等現象，造（zào）成裝修塗抹不均勻，影響美觀，爆裂的氣（qì）泡會傳播對身體有害的物質（zhì）等危害。

　　一、膩子起泡的原因（yīn）

　　1.攪（jiǎo）拌（bàn）不均勻（yún）。

　　2.膩子加水（shuǐ）過多，拌得太濕。

　　3.基層（céng）含水率（lǜ）過（guò）高，同時密度太大或太小。由於含（hán）有豐富（fù）的空隙。膩子（zǐ）含水（shuǐ）率高，因而不透氣，容易使施工過程中，膩子粉層的下部含有空氣，不易排出，所以就容易起泡。

　　4.基麵存在細小孔（kǒng）洞，刮塗時膩子粉將孔（kǒng）洞（dòng）內空氣擠壓，擠壓後的空氣反彈變成氣泡。

　　5.密封性較好的基麵透氣性較差。

　　6.單層批刮過厚，膩子層的空氣沒有完全擠壓出來。

　　7.基層過（guò）於（yú）粗糙，有細小孔洞。批刮時膩子將孔洞內空氣壓縮，之後（hòu）空氣壓力反彈形成氣泡。

　　8.基底（dǐ）過（guò）於粗（cū）糙，沒有打磨平整，膩（nì）子施工過程中批牆速度過快，導致膩子粉不均勻引起的。

　　9.耐水塗料、高標號混凝土等密閉性好的基麵不透起泡。

　　10.高溫施工時膩子（zǐ）易產（chǎn）生氣泡。

　　11.基材吸（xī）水量過低。導致膩子批刮時相對保水（shuǐ）時（shí）間過長（zhǎng）而使（shǐ）膩子在牆上長期處於（yú）漿料態而不（bú）幹，使氣泡易（yì）產生。

　　12.牆麵太潮濕的緣故。

　　13.不容易被泥刀擠壓出！而產生針孔狀毛孔，就是為什麽工程上批刮模板頂比牆體氣（qì）泡更多的原因，牆體吸水量大，而模板頂吸水量（liàng）極（jí）低（dī）。

　　14.纖維（wéi）素添加量過大。

　　15.施工一段時間後，才（cái）在表麵出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成（chéng）的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工後，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。

　　二、膩子起泡的解決方法

　　1.出（chū）現大麵（miàn）積起（qǐ）泡的膩子麵，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合（hé）適的膩子施刮起泡的麵（miàn）層。

　　2.特別粗糙的牆麵，一般底料盡可（kě）能選（xuǎn）擇粗的膩子。

　　3.牆麵基層清理幹淨（鏟除鬆動牆（qiáng）麵），無油汙無塵灰。

　　4.塗界麵處理劑1-2遍，增強（qiáng）基層牢固與膩子附著。

　　5.在牆體（tǐ）過分幹燥或風大光照強烈的（de）環境（jìng）下，先盡可能用清水（shuǐ）潤濕牆麵，待牆體無明水之後，進行膩子層的施刮（guā）。

　　6.出現大麵（miàn）積起泡的膩子麵，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的（de）膩子施刮起泡的麵（miàn）層。

　　7.膩子（zǐ）粉一般（bān）在攪拌均勻後，靜置10分鍾（zhōng）左右，讓各種成分充分潤濕溶解，然後用電動（dòng）攪拌機再次攪拌後上牆。

　　8.膩子施工時應（yīng）在牆麵反複批刮、推碾，讓（ràng）膩子（zǐ）與基層充（chōng）分接（jiē）觸、濕潤、滲透、擴散施工第二道或者最後（hòu）一（yī）道麵層出現膩子層起泡現象，應在水印消除前用（yòng）刮刀進行壓泡（pào）破除處理，保證膩子麵上不出現氣泡。

　　9.牆體預前處理：如預（yù）製模版牆頂汽泡特別嚴重的，可先進行濕水（shuǐ）處理讓進吸（xī）水並排出空氣。待幹燥後進行界麵（miàn）封底（dǐ）處（chù）理，然後進行粗石膏（gāo）底找平處（chù）理，最後批刮膩子，汽（qì）泡現象會相對好很多。

　　10.膩子批刮一定（dìng）不要過厚，膩子的功能定位（wèi）：精準裝飾找平材料。膩子更多的是起到與表麵乳膠漆連接，同（tóng）時可做為表麵裝飾層，批刮過厚容易起泡同時也會造成後（hòu）期牆體空鼓（gǔ）的機率。

　　11.施工時（shí）注意天氣，空氣濕度達75%以上，牆麵含水率達10%以（yǐ）上，避免施工。