銘（míng）將機械（xiè）

　　輕質抹灰石膏是以硫酸（suān）鈣為主要成分的膠凝材料。石膏可分為天然二水（shuǐ）石膏、天然硬石膏和工（gōng）業（yè）廢渣石膏三大類。生產石膏膠（jiāo）凝材（cái）料的石膏主要是天然石膏。天然石膏的主要成分是含有兩個結（jié）晶（jīng）水的（de）硫酸（suān）鈣 (CaSO4·2H2O)，是一種外觀呈白色、粉紅色、淡黃色或灰色的透明或半透明非（fēi）金屬礦物，也稱二水石膏。

　　半水石膏 半水石膏是主要的石膏膠凝材料（liào）。將主要（yào）成分為二水石膏的天然二水石膏或者其他化工廢渣二水石膏加熱（rè）時，隨著溫度（dù）的升高，可（kě）能會發生一係列變化（huà）。當溫度為65-75℃時，CaSO4·2H2O開始脫水，至107-170℃時，生成半水石膏 [CaSO4·(1∕2)H2O]。

　　在加（jiā）熱階段因加熱條件不同，所得到（dào）的半（bàn）水石膏有α型和β型兩種（zhǒng）形（xíng）態。若將二水石膏在非密（mì）閉的窯爐中加（jiā）熱脫水，得到的（de）是β型半水石膏，稱為建築石膏。建築石膏的晶粒較細，調製成一定稠度的漿體時，需（xū）水量（liàng）很（hěn）高，硬化後的強度低。若將（jiāng）二水石膏置於0.13MPa、124℃的（de）過（guò）飽和蒸汽條件下蒸煉脫水，或者置於某些鹽溶液中沸煮，可得到α型（xíng）半水石膏，稱為高強石膏。高強石膏的晶粒較粗，調製（zhì）成一定稠度的（de）漿體時，需水量很低，硬化後的（de）強度高。

　　當加熱（rè）溫度為170-200℃時，半（bàn）水石膏繼續脫水，成為可溶（róng）性硬石膏，與水調和（hé）後仍能（néng）夠很快凝結硬化（huà）;當加熱溫度為200-250℃時，石膏中殘留很少量的（de）水，凝結硬化非常緩慢;當加熱溫度為400-750℃時，石膏完全失去水分，成為不溶性硬石（shí）膏（gāo），失去凝結硬化能力，成為（wéi）死燒石膏;當溫度高於800℃時（shí），部分石膏分（fèn）解成的氫氧化鈣起催化作用（yòng），所得（dé）到的產品又具有凝結硬化性能，這就是高溫煆燒石膏。

　　輕質抹灰石膏膏 天然硬石膏也稱天然無水石膏，其質地較二水石膏硬（yìng），一般為白色，若有雜（zá）質（zhì）則（zé）呈灰紅等顏色。天然硬石膏本身（shēn）具有膠凝性，但強度很低，一般需要采取措施提高其活性。

　　輕質（zhì）抹灰石膏膠凝材料的結構為CaSO4·H2O係統，其形態及變種很（hěn）多，在（zài）CaSO4H2O係統中（zhōng）一（yī）般公認的石膏相有五種（zhǒng）形態、七個變種。它們是二水石膏 (CaSO4·2H2O);α型與（yǔ）β型半（bàn）水石膏 (αCaSO4·1∕2H2O、βCaSO4·1∕2H2O);α型（xíng）與β型（xíng）硬石膏 (αCaSO4可（kě）、βCaSO4可);型（xíng）硬石膏 (CaSO4);工型硬石膏 (CaSO4工)。二水石膏既是（shì）脫水（shuǐ）物的原始材料（liào），又是（shì）脫水石膏再水化的最終產物。