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砂(shā)子烘幹機筒體(tǐ)開裂(liè)一般是事(shì)故,應立即停止應急係統,及時向生產調度報告,協調相關(guān)工藝(yì)崗位的(de)生產和設備控製。急停後,砂子烘幹機筒內會有積料,應組織人員清(qīng)理積料,特別(bié)是法蘭周圍1m範圍內的(de)積料。維修隊趕到現場,用支架托住砂子烘幹機(jī)的桶。為了防止進一步變(biàn)形,在裂縫開口處采用米形支架。拆下頭部和尾部密封(fēng)件以及小齒輪保護蓋的一部分。切斷變形的法蘭。
兩塊加厚板的三條焊縫應切斷。從加厚板邊緣切下2*10mm並修整。焊接前應多點測量筒體的直線度,偏(piān)差(chà)不大於8mm。加工頂隙標(biāo)準塊,插入開口(kǒu)頂隙中,保證拉對口缸時平直度和頂隙滿(mǎn)足(zú)或接(jiē)近初始安裝值。加(jiā)厚板(bǎn)與缸體的焊接(jiē)處應開坡口(內U形、外V形)。(加厚(hòu)板與缸體的焊接連接應(yīng)按工藝焊接要(yào)求進行);加厚板外側加20mm鋼(gāng)板環焊箍加固,斷口(kǒu)內側做豎向筋板加固。再次壓鉛(qiān),找出托(tuō)輥與滾圈(quān)的接觸麵及平行度,調(diào)整托輥,消除頂隙過大(dà)。調整後頂部(bù)間隙(xì)不大於13mm,即可正常啟動。

以上是關於砂子烘幹機裂紋的修複方法,那麽如果砂子烘幹機出現小麵積的裂紋,那麽應該如何快(kuài)速修(xiū)複呢?
1、選用小直徑堆焊條,小(xiǎo)電流焊接規範,分層堆焊。這樣可以降低熱應力,避免嚴重的(de)變形和(hé)裂紋(wén)。
2、電焊機的(de)接地應直接放在滾子上(shàng),不要放在軸上,以免電流流過滾動軸承產生火花,燒壞滾動體表麵(miàn)和軸承滾道。另外,也可以(yǐ)采用解體後的修理方法,即將所有的滾子軸一起拆下,經過車削和(hé)修理後在機器上使用。
3、在堆焊過程中,要經常用直尺樣板檢查堆焊部(bù)位,確保(bǎo)外形尺寸合(hé)格。
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