在軟包裝印刷中，經常會出現印刷（shuā）品反麵粘連的現象，即印刷品在進入下一道工序（表印產品通常是分切工序；裏印產品通常是（shì）複合工序）時，印刷品的圖文部分被粘到印刷基材的背（bèi）麵，圖案及文字破壞，這種（zhǒng）現象稱為粘連。

印 刷品反麵粘連是軟包裝印刷（shuā）中最致命的質量問題，會導致產品報廢（fèi），並（bìng）帶來重大損失。在（zài）高溫季節，反麵粘連更容（róng）易發生，但造成反麵粘連的原因是多方麵的，高溫 並（bìng）不是（shì）惟一的原因。因此，在實際生產中，我們應該從多方（fāng）麵進（jìn）行考慮和分析，結合具（jù）體情況找出（chū）根本原因，這樣才能避免（miǎn）此類（lèi）故障的發生，保證生產順利進行，減 少不必（bì）要的經濟損失。

筆者將從以下（xià）幾方麵分（fèn）析造成軟包裝印刷品反麵粘連的原因及（jí）預（yù）防措施。

１、 油墨選用（yòng）不（bú）當（dāng）。一些（xiē）印刷廠往往隻注重油墨的價格，為降低成本盲目選擇低價（jià）油墨，而疏忽了油墨的印刷適性。如果所使用的油墨印刷適性較差，往往會使油墨附著 力差或者幹燥不良，導致收卷後油墨自然脫落或引起印刷品反麵粘連。因此，在選（xuǎn）擇油墨時要注意油墨的使用說明，確保（bǎo）所選用油（yóu）墨的性能符合印刷（shuā）要求。另外，在 印刷時還要檢測油墨的附著力，保（bǎo）證達到要求後才能批量印刷。

２、 油墨幹燥不良。這是（shì）引起印刷品反麵粘連的原因之一，且現象較為明顯（xiǎn）。油墨幹燥不良主要包括兩方麵：一是油（yóu）墨的幹燥速度太慢；二是油墨假幹，即油墨表麵已 幹，但油墨內部還未能徹底幹燥。塑料軟包裝印（yìn）刷一般采用的是揮發幹燥型油墨（mò），通過溶劑揮發來實現油墨幹（gàn）燥，因此，溶劑揮發（fā）速度的快（kuài）慢是決定墨層幹（gàn）燥（zào）情況及 影響印刷質量的重要因素。溶劑揮發越慢，印刷品（pǐn）的層次再現（xiàn）性越好，色澤愈鮮豔、美觀，但容易發生粘連；溶劑的揮發速（sù）度快，油墨容易幹燥，但揮發過快，印刷 品就會產生（shēng）發白等現象。因此，選擇適當揮（huī）發（fā）速度的溶劑是（shì）塑料軟包裝印刷的（de）關鍵。常用溶劑的（de）揮（huī）發速度如下：

對 印刷品進行幹燥分析鑒別時可（kě）用手觸摸油墨部位，若印跡未幹，則說明油墨幹（gàn）燥速度太慢，可更換揮發速度較快的稀釋溶劑來（lái）調節油墨（mò），並通過提高（gāo）熱風溫度（dù）以及加 大熱風量（liàng）來加快油墨的幹燥（zào）。如油墨的表麵已幹但幹燥（zào）不徹底，則表明屬於油墨假幹現象，必須調整溶劑（jì）配比，減少快幹溶（róng）劑的含量，適當增（zēng）加幹燥速度較慢的溶劑 的含（hán）量，同時提高熱風溫（wēn）度以及增大（dà）熱風量（liàng），確保印刷品上的墨（mò）層徹底幹燥。

３、 溶劑殘留。溶（róng）劑殘留是造成印刷（shuā）品反麵粘連的（de）另一原因，印刷廠對此也比較（jiào）難預防。鑒別時，可以用雙手掌心緊（jǐn）壓印刷品中較（jiào）大麵積的油（yóu）墨部分（fèn），數分鍾後如果發現 印（yìn）刷品有粘手的現（xiàn）象，即表明有殘（cán）留溶劑。溶劑（jì）殘留主要（yào）是由於印刷時油墨溶劑中真、假溶劑（jì）的配比不恰當，溶劑的純度不足所致。印（yìn）刷廠應該選用純度高的溶劑來 調配油墨稀釋劑（jì），並與油墨生產廠家聯係，索取油墨稀釋溶劑的配比值，確保溶（róng）劑徹底揮發，避免溶劑殘留引（yǐn）起印刷品反麵粘連。

４、薄膜帶靜電。在收卷（juàn）處可用手觸摸（mō）薄膜的（de）印刷表麵，檢查薄（báo）膜（mó）是否帶靜電。若薄（báo）膜帶靜電，則需要檢查印刷機的地線，確保（bǎo）地線（xiàn）接通，避免由於靜電的影響而使油墨發生轉移，引起印刷品反麵粘連。

５、 收卷張（zhāng）力過大。印刷品的收（shōu）卷張力過大，造成油墨部（bù）分緊壓，引起油墨變（biàn）形從而產生粘（zhān）連。鑒別時，主（zhǔ）要看收卷時薄膜（mó）是否（fǒu）被拉得過（guò）緊，收卷張力是否過大，薄膜是 否發生變形。一旦發現這種現象（xiàng），可（kě）以適當減小收卷張力，避免印刷品收卷過緊。同時還要注意，印刷品收卷後應該豎放，而不應橫（héng）放，以免印刷部分受壓，造成局（jú） 部壓力過大，引起部分印刷品反麵粘連。

６、 收（shōu）卷溫（wēn）度過高。印刷品在收卷前，應確保（bǎo）其恢複到常溫狀態，因為如果收卷溫度過高，收卷後印刷品仍存在餘熱，則會導（dǎo）致油墨軟化（huà）造成印刷（shuā）品（pǐn）反（fǎn）麵粘（zhān）連現（xiàn）象。鑒別 時主要是檢查薄（báo）膜收卷時的溫度是否降至常溫，若薄膜收卷時溫度還較高，則可利用印刷機的幹燥係統對薄（báo）膜（mó）吹冷風，直（zhí）到薄膜恢複到常溫狀態後再收卷。

軟包裝印刷是一（yī）個係統工程，涉及的材料及影響因素特別多。在實際生產中，印刷廠隻有選用合適的（de）油墨、調節好油墨的幹燥速度，控製好（hǎo）印刷機的印刷速度、熱風量、幹燥（zào）溫度等（děng）條件，才能避免發生印刷品反麵粘連故障，生產出高質量的包裝產品。

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