【摘要】油墨刮不幹淨困（kùn）擾著很多（duō）廠家（jiā），造（zào）成刮不幹淨的（de）原因有十種，收藏起來備用吧！

【正文】

1、油墨粘度過高

油（yóu）墨粘度升高時，其表麵（miàn）張力也相應增大，相互之間的（de）作用力也隨之增大，使刮刀在與油墨的接觸過程中（zhōng）會增（zēng）大油墨對刮刀的（de）衝擊力，破壞其平衡點，造成刮刀不能將版輥上空（kōng）餘部分油墨完全刮幹淨，直接影響產品質量。

2、刮刀壓力太小

正常情況下，剛開機時，刮（guā）刀壓力往往設定很小，隨著機速的提高，版輥上油墨對刮刀的衝（chōng）擊力會隨機器速度的提高而增大，破壞原有的平衡點，直接造成刮不幹淨。

3、油墨進入水分或使用時間太長

油墨在使用較長時間後，一方麵在長時間的循環過程中會造成油墨中顏料不斷析出（chū），使油墨的成分發生變（biàn）化，另一方麵空（kōng）氣中的水蒸氣會由於溶劑的揮發而（ér）凝固，進入油墨中（zhōng），同樣使油墨的（de）成分發生（shēng）變化。從（cóng）而改變油墨的整體性（xìng）能，使油墨的刮淨性能大大（dà）降低，直接增（zēng）加了（le）刮刀的（de）刮淨難度，造成刮不幹淨的產生。

4、溶劑（jì）太快幹或慢幹

混合溶劑太快幹，除（chú）使油墨粘度在短時間內提高外，還（hái）會（huì）使油墨粘附在版輥的（de）空餘部分，由於溶劑揮發太快，粘附在版輥上的油墨會呈膠凝狀（zhuàng），在版輥經過刮刀（dāo）時，由於膠凝狀的油墨粘附力較高，刮刀不能在（zài）版輥運轉一個周的情況下將其刮下（xià）來（lái），從而直接帶（dài）至印（yìn）刷基材上，造成刮不幹（gàn）淨的產生。

溶劑本身揮發很慢，造成版輥上空餘部分部分油墨不能及時幹固於版輥表麵，其（qí）狀（zhuàng）態（tài）與有網點部（bù）分油墨相似，這樣在印刷（shuā）基材經過版（bǎn）輥時，版輥上（shàng）空餘部分油墨就輕而易舉地轉（zhuǎn）移到印刷基材上，造成刮不幹淨的產生。

5、版輥使用時間太長

由（yóu）於長時間的使用，版輥表（biǎo）麵會（huì）由於刮刀的（de）作用力而磨損（sǔn），其表麵會越來越光（guāng）滑，造成油墨與版輥的親和力越來越強，直接增（zēng）加了刮刀的刮（guā）淨難度，造成刮不幹（gàn）淨的產生。

6、刮刀裝配太軟，角（jiǎo）度太（tài）平

刮刀裝（zhuāng）配太軟，角度太平時（shí），由於氣壓（yā）力的作用，會使（shǐ）刮刀在版輥表麵即刮墨點呈現彎曲狀態，造成刮（guā）墨的方式不是（shì）“點”的關係，而是“麵”的關係，這樣（yàng）不能有效地將版輥上空（kōng）餘部分即無網點（diǎn）部分油墨刮下來，造成刮（guā）不幹淨的產生。

7、版輥裝配不同心

版輥裝配不同（tóng）心的現象，一般情（qíng）況下在10絲內的跳動不會影響到套色及產品質量。當版輥由橢圓形直徑較長的一麵運（yùn）轉至橢圓形直徑較短（duǎn）的（de）一麵的瞬間，其距離瞬間變長，由於刮刀是外力作用（yòng）在版輥上，因此在轉換的過程中（zhōng）有時間差，形成一段時間即瞬間內刮刀的壓（yā）力相對減小，這（zhè）樣由於版輥的跳動造成刮刀壓力在一個版周內壓力一緊一鬆，從而造成局部有刮不幹淨的現象。

8、溶劑的問題

A、由於溶劑是加入在油墨裏使用，因（yīn）此溶劑進水會直接會破壞油墨的整體性能，造成（chéng）刮不幹淨。

B、溶劑（jì）配比不當，直接會造成油墨快（kuài）幹或慢幹，造（zào）成刮不（bú）幹淨。

C、溶劑本（běn）身有（yǒu）雜（zá）質，如純度不高，含水量偏（piān）高等。

9、油墨不循環

不循環的油墨一方麵會使粘度難以控製，另一方麵由於油墨具有觸變性這一特點，在未循環時（shí）會降低油墨（mò）的各項性能，另外（wài）由於（yú）未循環還會造成油墨槽中（zhōng）油墨表麵結皮，直接增加結皮幹油墨粘附在版輥上的機會，造成刮不幹淨的現象。

10、攪墨棒的問（wèn）題（tí）

由於攪墨棒（bàng）表麵（miàn）凸起部分在使用後或多或少地粘附著一些油墨，隨（suí）著使用次數的增加，其（qí）油墨量也隨之增加，當溶劑揮發完全後，就剩下幹油墨。在接下來的使用過程中，由於油墨槽（cáo）中油墨不能完全將攪墨棒表（biǎo）麵凸起部分幹油（yóu）墨潤濕，造成膠凝（níng）壯的油墨在攪墨棒隨版輥運轉過程中轉移到版輥表麵，由於粘附力及強，因此刮刀不能在（zài）版輥運轉一個周的情況下將其刮下來，從而（ér）直接帶至印刷基材上，造（zào）成刮不幹淨的產（chǎn）生，此現象尤其是無網點部分較明顯。