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【摘要】在凹版印刷工藝中，需根據（jù）印刷工藝單選用相應的油墨。印（yìn）刷開始前，油墨、溶劑、墨槽和墨（mò）泵分別都需要（yào）做好相應的調（diào）整和準備，方能印刷出優秀的印刷品。

【正文】

調墨及溶劑（jì）準備

在凹（āo）版印刷工藝中，需根據印刷工（gōng）藝單選（xuǎn）用相應的油墨。如（rú）果是老產（chǎn）品，可把（bǎ）上次（cì）用剩的油（yóu）墨進行相應調（diào）整，合理再利用。在墨量不夠的（de）情（qíng）況下，根據工藝單上的配比配製新墨，在保證色相一致（zhì）的情況下（xià）可以（yǐ）混（hún）用。如果是新產品打樣（yàng），應事先根據客（kè）戶的顏色要求對專色做小楊，並進行刮樣試驗，取得一個粗略的（de）配比（bǐ），再根據該配比配（pèi）製印刷所需（xū）的最（zuì）小用量。

凹版印刷中專色墨的使用非常頻繁，因此它的配（pèi）色尤為重要（yào），通常專（zhuān）色墨配色（sè）的原則：

1、油（yóu）墨的調色（sè）盡可能采用油墨廠生產的色相相同的定型油墨，定型油墨的色彩飽和度要比用（yòng）兩個顏（yán）色的（de）油墨調配的飽和度高；

2、若要用幾種油（yóu）墨配色（sè），應盡量利用顏色接近的定型油墨（mò）為（wéi）主進（jìn）行配色；

3、配色（sè）時（shí），盡量減少油（yóu）墨的品種，因為配色（sè）的油墨品種越多，消色比例越高，會降低墨色的明度和飽和度；

4、調配淺（qiǎn）色墨時，應以白墨為（wéi）主，少量加入原（yuán）色油墨；

5、塑料薄膜是非吸收性材料，不（bú）能用稀釋（shì）劑來（lái）衝淡色墨，應（yīng）加入白墨（mò）衝淡；

6、不同廠家、不同品種（zhǒng）的油墨不（bú）能混用，這會影響油墨的光澤度、純度和幹燥速度；

7、用銅金（jīn）粉、銀粉和珠光粉配墨時，其含量以不超過總量的30%為宜（yí），其印刷適性與相配的調墨油相一致。

溶劑的準備相對就比較簡單，根據（jù）所選用的油墨配製相應的溶劑即（jí）可。油墨公（gōng）司一般都會提（tí）供其（qí）油墨的快幹、中幹、慢幹3種溶劑配比（bǐ），印刷廠可根據車間溫度、印刷（shuā）速度等實際生產條（tiáo）件選用合適的（de）溶劑（jì）配比。

墨槽和（hé）墨泵

目前較好的墨槽表麵塗有特（tè）氟隆，它能減少油墨的黏附，便於清潔，但不管是什麽樣的墨槽，在倒入不同色相的油墨前，特別是深色改（gǎi）淺色，應盡量把墨槽清洗幹（gàn）淨，避免油墨汙染帶來不必要的損失。

墨泵一般有電動、齒輪、氣動等幾（jǐ）種，其中氣動墨泵性能安全、穩定。一些（xiē）進口的墨泵還往往（wǎng）自帶油墨黏度控製儀，可（kě）隨時對油（yóu）墨的黏度進行測試（shì）、控製。同樣（yàng），墨泵和導輥管的清潔（jié）十分（fèn）重要，產品生產結束後就（jiù）應立即清洗幹淨，防止油墨不循環而堵塞油墨泵和導墨管，也可防止汙染別的油墨。

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