概述

軟性（xìng）複合包裝材料在食品、藥品及其他領（lǐng）域中的應用已經（jīng）有了五十年的曆史。除了共擠出複合工藝外，擠出複合工藝和幹法複合（hé）工藝是生產這種材料的主要方法。但人無完人，金無足赤，這兩種工藝在某些方麵也存在著明顯的不足。例如，在擠出複合工藝中，LDPE與鋁箔往往粘結不牢；在幹法複合工藝中，常常發生鋁箔龜裂或因殘留溶（róng）劑（jì）太多而造成粘結牢度不好，甚至不能用於食品和藥（yào）品包裝，等等。

杜（dù）邦高性能粘合樹（shù）脂牢靠™（Nucrel®）AE的問世，使（shǐ）這些困擾人們已久的問題迎刃而解，巧妙地彌補了擠出複合工（gōng）藝和幹（gàn）法複合工藝的先天不足。

下麵就牢靠™AE的性能與應用作（zuò）簡單介（jiè）紹。

使（shǐ）用方法

牢靠™(Nucrelâ)AE是一種乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚（jù）物，可以用為加工聚乙烯樹脂而設計的普（pǔ）通擠（jǐ）出塗（tú）布、共（gòng）擠出塗布和擠出複合設備來加工。用20份牢靠™AE和80份LDPE混合後攪拌均勻，便可在擠出複（fù）合工藝中提高與鋁箔或打過（guò）少（shǎo）量底膠的PET、OPP薄膜的粘結強度。

牢靠AE典型應用結（jié）構

•OPET/{Nucrel®AE+PE}/鋁箔/{Nucrel® AE+PE} or Nucrel®(小袋包裝)

•PET/{Nucrel®AE+PE}/鋁箔/{Nucrel® AE+PE} - LDPE (共擠（jǐ）塗（tú）布，小袋包裝)

•紙/{Nucrel® AE+PE}/鋁箔/Appeel®1184 or 52004 or 52009 (碗麵蓋)

•玻璃紙/{Nucrel® AE+PE}/鋁（lǚ）箔/Surlyn®(避孕（yùn）套或（huò）醫藥條形包裝（zhuāng）)

牢靠™(Nucrel®) AE優點

•一種低成本提高LDPE對鋁箔粘（zhān）合性能的方法；

•單（dān）層擠出塗布和擠出複合，保證了可靠的鋁箔粘合性；

•共擠時不單保證（zhèng）了對鋁箔的粘合性，也維（wéi）持了對LDPE的粘合性；

•符合美國，歐洲和日（rì）本的直接接觸食品的（de）衛生標準；

•因為隻是低濃度的共混，加工和衝料都類似於LDPE；

•對潮汽不敏感，不影（yǐng）響熔體穩定性，加工或衝料轉換；

•一定程度上降低了（le）熱封起始（shǐ）溫度（dù），改善了熱粘性能。

注意

•Nucrel®AE + LDPE的最終性能與加工工藝條件控製以及設備狀況有關；

•Nucrel®AE + LDPE 可（kě）能不適用於某些要求非常高粘合強度的應用（yòng）領域。例如：包裝內容物（wù）化學性非常強等。在此情況下，應該使用純牢靠™；

•標準二元共聚物牢靠™不被推薦用作共混用途；

•牢靠™AE對您的（de）產品包裝的適用性（xìng）應該在產品的真實應用環境下評（píng）估。

綜述（shù）

•Nucrel®AE 加工條件基本和LDPE相同；

•杜邦推（tuī）薦起始（shǐ）摻混比從4:1開始；

•杜邦技術（shù）支援人員應該在最初的試車時提供幫助以便在最短的時間將工藝條件控製到最佳狀態；

•通常（cháng）工（gōng）藝（yì）參數和LDPE加工相似（sì）：(310-325 ℃), 強烈推薦將氣隙時間設定在90-120之間（jiān）。

加工工藝條件的影響

•增加溫度和（hé）氣隙時（shí）間設定在最佳範圍對提高剝離強度有很大（dà）影響，原因可能（néng）是LDPE的氧化對共混料有很大影響；

•20-30%摻混比最佳，低於20%剝離強度（dù）改善不大，高於30%，剝離強度進（jìn）一步提高的程度也不大；

•LDPE樹脂的牌號對共混（hún）料（liào）的最終性能也有很（hěn）大影響。根據杜邦的實驗結果，不同的LDPE對最終剝（bāo）離強度的波動影響可達50克/15毫米

•應該選用（yòng）擠（jǐ）出塗布（bù）級，熔指在7-8的LDPE。並且該LDPE 根據以往的經驗有不錯的粘合性能。

溫度（dù）

•溫度增加時，下（xià）機以及放置（zhì）1星（xīng）期後的剝離強（qiáng）度都上升；

•在較低（dī）的（de）溫條件下，增加Nucrel® AE 在LDPE的添加量也會提高剝離強度。但是，提高的程度不如在高溫（wēn）下(例如：325℃)那（nà）麽大；

•如（rú）果粘合（hé）強度不是關鍵因素，也可以通過降低加工溫度將Nucrel® 用作改善封口性能的用途。

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