拉絲是凹版（bǎn）印刷中經常遇到的問題之一，涉及到凹印機、印版滾筒、刮墨刀、印刷環境（jìng）、油墨等諸多因素（sù），如處理不當將影響生產和（hé）質量。

　　拉絲又叫拉線、起線，當油墨性能和油墨顯色程度不同時，其表現（xiàn）程度也不同，一（yī）般黑、青（qīng）、品紅的拉絲現象比較明顯，且一般出現在（zài）大麵（miàn）積的淺網上（shàng）。

　　常見的拉絲主要（yào）分為：淺網位置的拉絲、實地（dì）色塊的刮墨刀起刀位拉絲和印刷空白處的（de）無規則拉絲3種。

　　一、淺網位置的拉絲

1.從設計製版源頭（tóu）杜絕拉絲現象

　　在原稿設計和製版時充分考慮印刷適性。一定要考慮到印刷方向，盡量避免從淺到深印刷（shuā）;黑、品紅版最（zuì）容易出現淺網上拉絲，特別是黑版（bǎn），由於油墨中炭（tàn）精（jīng）顆粒粗，在黑網很淺時，一個網點（diǎn）中幾（jǐ）乎裝不下一個炭精顆粒，所以更容易出現拉（lā）絲。因（yīn）此大麵積的黑淺網應（yīng）盡量定為（wéi）專灰版，降低印刷難度（dù）和廢（fèi）品（pǐn）率。

2.正確使用刮墨刀，避免（miǎn）拉絲

(1)刮墨刀的選用（yòng）。鍍鉻版滾筒的表麵硬度為HV850～1100，刮墨刀的硬度應比印版硬度低，約在HV600左右，硬度太低油（yóu）墨刮不（bú）幹淨，硬度太高會加速印（yìn）版磨損，且會產生刀痕，影響（xiǎng）印品質量。

(2) 刮墨刀的平整度。裝刮墨刀時，應先把刀片壓（yā）平，同時從（cóng）中間依次向兩邊擰緊螺絲，不可一步到位，需重複兩三次完成（chéng），保證刀片受力均勻。

(3) 刮墨刀的鋒利度。可用600#水砂紙或2#金（jīn）相砂紙修磨刮墨刀，或用專用（yòng）磨刀機（jī），將刮（guā）墨刀的背麵磨成約25°的斜（xié）口，即使新刀也（yě）要（yào）磨。

(4) 刮墨刀角度。刮墨（mò）刀角度相對正常（cháng）印刷時要小，同（tóng）時縮短刮（guā）墨（mò）刀（dāo）與印（yìn）版的接觸點和（hé）壓印（yìn）點之間的距離。

3.合理選配油墨，防止拉絲

(1) 當版麵上有大（dà）麵積淺網或層次過渡時，應（yīng）選用質量較好的油墨，防止油墨顏料顆粒太粗引（yǐn）起拉絲（sī），通常油墨的細度為15μm，太粗糙（cāo）的油墨顆粒（lì）對刮墨刀、印版的損傷都很大（dà）。

(2) 調配油墨時，在（zài）對同一（yī）印版上其他圖案沒有（yǒu）影響的前提（tí）下，應考慮（lǜ）使用慢幹溶劑，不要加入過多的醋酸乙酯等輔助性溶劑（jì），以防（fáng）墨性改變而無法進行正常印刷。

(3) 保證油墨黏度（dù）適中、穩定。拉絲的產生和（hé）油墨的黏度有著直接的關係，一般來講，油墨的（de）黏（nián）度越高，印刷中越容易產生刀線。此外，由於各（gè）品牌油墨的性能不一，溶劑（jì）的添加量也不一樣，調配油墨時可參考油墨廠（chǎng）家提供的（de）具體數據，並結合自身的印刷條件及所印的產品進行具體（tǐ）操（cāo）作。

　　實地色塊（kuài）起（qǐ）刀位的拉絲實地色塊起刀位的拉絲表現為在（zài）實地色（sè）塊的邊（biān）緣因（yīn）刮墨刀的抬起，造成印刷色塊的邊緣起虛（xū）線，一般為幾毫米的（de）短絲，其主（zhǔ）要原因是油墨黏度過大和油墨中存在過大的顏（yán）料顆粒結晶（jīng）所致。解（jiě）決方法如下。

1.過濾油墨（mò），並在使用過程中補充一定量的新墨。

2.將刮墨刀角度調（diào）整得小些，並（bìng）縮短刮墨刀與印版的接觸點跟壓（yā）印點之間（jiān）的距離。

　　二、印刷空白處無規（guī）則的（de）拉絲

　　印刷空白處的無規則拉（lā）絲表現為時有時無、時長（zhǎng）時短的（de）無（wú）規（guī）律墨道，通常比較（jiào）粗。產生原因與解決方法如（rú）下。

1.刮墨刀刃口或刀（dāo）下麵粘（zhān）有異物。可以在印刷進行（háng）過程中前後、上下移動刮墨刀，擺掉粘著（zhe）的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上（shàng）剔除(必須由（yóu）熟（shú）練操作工（gōng）完成，以免因操作（zuò）不當造成不必要的損失)，必要時需停機對刮墨刀進行徹（chè）底清理。

2.油墨循環（huán）不夠。部分油（yóu）墨在墨槽內的死角位置，因得不（bú）到良好（hǎo）循環而造成樹脂析出，形成大小不同的結（jié）晶與結塊，或（huò）過分幹燥造成表麵形成墨皮 (夏天容易產生墨皮，春秋兩季因為氣溫的影響油墨結晶和結塊（kuài）的情（qíng）況較多) ，隨著油墨的循環，有一部分油墨結晶或墨皮被（bèi）轉動的版滾筒帶到刀（dāo）刃處，刮墨（mò）刀將其打碎而形成無規（guī）則拉絲。所（suǒ）以必須從油墨的循環和過濾兩方麵進行改進。

(1) 循環改進。方法一，將墨槽左右（yòu）傾斜，保證油（yóu）墨可以由稍高的一端注入，從較低的一端流出，形成良好（hǎo）的循環;方法二，將墨槽平放，但油墨必須從兩端同時注入，從中間回流，這樣也可形成很好的循環，不（bú）可從單邊注入油（yóu）墨。

(2) 過濾改進（jìn）。油墨使（shǐ）用前必須進行初次過濾，即使是（shì）新墨也要過濾，一般（bān）使用140目（mù）/英 寸的過濾網。油墨在墨槽中循環的過濾工作更加重要，它可以很好地過濾掉油墨（mò）在（zài）使用過程（chéng）中形成的樹脂（zhī）結晶和外來雜質，選擇的網目應更細，方法（fǎ）是在出墨鬥的下 方套一絲襪，形成一過濾套鬥，在過濾一段時間後，如果過濾網被堵，流墨不暢，可以在套鬥（dòu）的上（shàng）方用竹簽插一些小洞，增加導墨（mò）效果，套鬥的下方還可以起到很好 的（de）沉積雜質的作用，如圖3所示。上海和廣東一些大的印刷廠就是采用這種方法（fǎ）很好地控製了油墨間歇拉絲問題。

3.油墨疲勞。此種情況多發生在印版著墨麵積比較小時。印刷過程中，油墨中的樹脂不斷被消耗，如果連續加（jiā）入溶劑而（ér）不添加新墨，樹脂得不到補充，使油墨各成分的比例發生變化，從而造成油墨疲勞（láo）並影響正常使用。適當添加新墨即可解決問題。

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