重點關注軟包裝產品起（qǐ）皺、分（fèn）層、翹邊原因分析

針對起皺分層、翹邊、適（shì）應性不好的原因分析，以及應該采取的措施。

問題1：軟包裝（zhuāng）產品起皺分層現象（xiàng）：

原因分析：

1、在熱（rè）封情況下，內（nèi）層材料熔（róng）融、重新結晶收縮，形成起皺分層;

2、由於袋型為立體袋夾底，製袋（dài）溫度可操作窗口比較高，膠水耐熱性不足;

3、上（shàng）膠量不足;

采取措施：

1、重新設計內層材料配方和優化吹（chuī）塑工藝;

2、采用耐熱性（xìng）好的無（wú）溶劑（jì）膠水;

3、增加計量輥縫隙，提高無溶劑膠（jiāo）水的上膠量。

問題2：軟包裝產品起翹邊現象：

原因（yīn）分析:

1、由於液態（tài）包裝（zhuāng）使（shǐ）用高厚度的內（nèi）層熱封材料，熱封層熱封收縮嚴重，造成翹邊（biān）現象;

2、由（yóu）於膠水耐熱性不好，進而導致複合強度降（jiàng）低;

采取措施：

1、重新設計內層材料;

2、使用耐熱性好的膠水。

問題3：軟包裝產品製袋適應性不好：

原因分析：

1、複合膜摩擦係數（shù）高，無溶劑膠水對爽滑劑影響比較大;

2、薄膜厚薄均（jun1）勻度不夠;

采取措（cuò）施：

1、重新設計內層材（cái）料（liào）的添加含量;

2、采購進口設備生產的內層材料（liào）;

根據這些出現的問題,我（wǒ）們又進一步研究其產品隨（suí）著時間的推移與關鍵指標的（de）變（biàn）化關係，觀察化學變化和物理變化的滯後性（xìng）引起的（de）相應指（zhǐ）標的變化（huà）。主（zhǔ）要包括無溶劑產（chǎn）品複合後的時間與剝離強度、熱封強度以及摩擦係數之間的關係。

（來源：華印（yìn）軟包（bāo）裝微信公眾號）