重點關注軟包（bāo）裝產品起皺、分層（céng）、翹邊原因分析

針對起（qǐ）皺分層、翹邊、適應性不好的（de）原因分析（xī），以及（jí）應該（gāi）采取的措施。

問題1：軟包裝產品起皺分層現象：

原因分析：

1、在熱封情（qíng）況下，內層材（cái）料熔融、重新（xīn）結晶收縮（suō），形成起皺分層;

2、由於（yú）袋型為（wéi）立體袋夾底，製袋溫度可操作窗口比較高，膠水耐熱性不足;

3、上膠（jiāo）量不足;

采取措施：

1、重新設計內層材料配方和優化吹塑工藝;

2、采用耐（nài）熱性好的無溶劑膠水;

3、增加（jiā）計量輥縫隙，提高（gāo）無（wú）溶劑膠（jiāo）水的上（shàng）膠（jiāo）量。

問（wèn）題2：軟包裝產品起翹邊現象：

原因分析（xī）:

1、由於液態包裝使用高厚（hòu）度的內層熱封材料，熱封（fēng）層熱封（fēng）收縮嚴重，造成翹邊現象;

2、由於膠水耐熱（rè）性不好，進而導（dǎo）致複合強度（dù）降低;

采取措施：

1、重新（xīn）設（shè）計內層（céng）材料;

2、使用耐熱（rè）性好的膠水。

問題3：軟包裝（zhuāng）產品製袋適應性不好：

原因分析：

1、複合膜摩擦係數高，無溶劑膠水（shuǐ）對爽滑劑影響比較大;

2、薄膜厚薄均勻度不夠;

采取措施：

1、重新設（shè）計內（nèi）層材料的添加含量;

2、采購進口設備生產的內層材（cái）料;

根據這些出現的問（wèn）題,我們又進一步研究其（qí）產品隨著時間（jiān）的推移與關鍵指標的變化關係，觀察化學變化（huà）和物理變化（huà）的滯後性引起的相應指標的變化。主要包括無溶劑產品（pǐn）複合後的時間與剝離強度（dù）、熱封強度以及摩擦係數之間的關（guān）係。

（來源（yuán）：華印軟（ruǎn）包裝微信公眾號）