凹印四大害之“網點丟失”問題的應對策略
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【摘要】網(wǎng)點丟失在凹印中是經常(cháng)出現的問題,其產生原因及解(jiě)決方案如下。
【正文】
一、印版問題(tí)
1、用專(zhuān)用的印(yìn)版擦拭劑擦拭印版(bǎn)上出現網點丟失的部位,可解決由於堵版原因造成的網點丟失。
2、若(ruò)擦拭印版不能(néng)解決問題,則要用帶有光源的放大鏡仔細察看印版,看是否在印版製作過程中(zhōng)經雕刻或腐蝕已造成網點殘缺(quē)。若是製作存在缺陷,則要(yào)重新製版。
3、製作印版(bǎn)時,要根據印刷廠擁有(yǒu)的設備情況和所(suǒ)使用的印刷材料等條件,對原稿進行分析。若有必要,還要對易造成網點丟(diū)失的(de)高光部位進(jìn)行特殊處理,即通常所說的加深。
4、印版製作時,網線太粗,網(wǎng)穴間隔大,印刷時油墨不易鋪展造成網點(diǎn)丟失。這時候(hòu)要重新製版(bǎn),以改變網穴形狀及角度。
二、油墨問題
1、油墨黏度(dù)或屈服值太高,導致油墨轉移性差。解決辦法是(shì)降低油墨粘度,使油墨具有良好的流平性(xìng),以提高油墨對印版的浸潤性能。
2、油墨幹燥太快,在印版上未均(jun1)勻(yún)分布,過早幹燥固化。解決方法是改善油墨的初幹性(xìng),使用慢(màn)幹溶劑,降低油墨幹燥速度,提高網點增大(dà)率。
3、印刷過程中不得再對印版版麵做加風吹版處(chù)理。
4、油墨與印版間的潤濕(shī)性差(表麵(miàn)張力不符(fú)),轉移後的油墨不容易鋪(pù)展。這時(shí)要調整刮墨刀架的位置(zhì),使刮墨刀(dāo)與印版滾筒的間距縮(suō)短。
三、印版速度和壓力
在出(chū)現網點丟失、層次不明(míng)時,也可通過加快印刷速度和適當增大印刷壓力來解決。
四、刮刀問(wèn)題
刮刀壓(yā)力(lì)大,而印刷膠(jiāo)輥壓力不足,此時要調整刮刀壓力和印刷膠輥壓力。
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