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1、電氣故障引起的套印波（bō）動

一般來說，凹印機套準係統（tǒng）的（de）電（diàn）氣部分都是由檢測部分、處（chù）理裝置和執行機構構成的。任（rèn）何一個環節（jiē）工作不正常,都可能引起套印（yìn）波（bō）動。因此，要（yào）想分析出套印波（bō）動的原（yuán）因，必須熟知套印係統的（de）電氣原理（lǐ）。

檢查（chá）由電氣（qì）故障引起的套印（yìn）波動，一般是（shì）采取順（shùn）藤摸瓜的方法。在了解套印係統電氣原理的基礎上，逐級（jí）檢查各相關電氣原件是否正常和電路是否暢通。但對調節某一具體機型凹印機的套準已具有相當經驗後（hòu），也可采取跳躍性思維方式，這樣能更快地找出故（gù）障點。

2、機械（xiè）故障引起的套印波動（dòng）

從實踐經驗來看，對套印係統機械（xiè）方麵的檢查，沒有什麽固定的方（fāng）法。隻有對凹印機的（de）機械（xiè）部分了（le）解和掌握後，熟知有（yǒu）哪些機械結構會對套印產生影響，才能盡快找到症結所在（zài）。當然，由於機械故障的“顯現”一般比電氣故障的“顯現”明顯得多（duō），因此，要發（fā）現由此引起的套（tào）印波動也是比較容易的（de）。

比如，壓印滾筒經過長期使用後，表麵會出現比較明顯的磨損痕跡，就會對套印精度產生影（yǐng）響（xiǎng）。承印物越薄，對套印精度的影響就越大。另外（wài），如果觀察到壓印（yìn）滾筒（tǒng）在（zài）印刷過程中上下不停地振動，則很有（yǒu）可能是壓印滾筒軸承損（sǔn）壞，這對印刷產品的縱向套準會產生影響。

再如，印（yìn）版滾筒未鎖緊，會有微小竄動（dòng），常常引起橫向套印（yìn）出現突然（rán）性跳動。另外（wài），導紙輥橫向竄動，步進（jìn）電機傳動部分出現問題等，也都會引起套印波動。而且（qiě），這一（yī）類的套印故障（zhàng），其（qí）表現基本上都是在生產過程中不時出現較大幅度的、突然性的套印跳（tiào）動。

3、其他方麵因素引起的套印（yìn）波動（dòng）

除了（le）電氣和機械方麵的原因（yīn），其他方（fāng）麵（miàn）引起的套印波動也不容忽（hū）視。

首先，操作不當會（huì）引起套印波動。比如，張（zhāng）力（lì）大小設置不恰當，則設（shè）備在高速運轉中，紙帶會忽鬆忽緊（jǐn），影（yǐng）響縱向套準。再如，烘箱溫（wēn）度設置過高，有可能導致紙張通過烘（hōng）箱後變形（xíng）過大，影響下一色（sè）的套印。

其次，原材料和生產（chǎn）環境對套印也有（yǒu）影響。紙張過於疏鬆會（huì）使實際張力（lì）變化（huà）頻繁，增加操作難度，所導致的套印不準大（dà）多表現在縱向；紙張邊緣不整（zhěng）齊會使導紙係統不停動作（zuò），影響橫向套印。生產環境的溫、濕度狀況，會對紙張在印刷過程中的變形大小有一定影（yǐng）響。

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