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鋰電池的（de）軟包裝是不同於傳統鋁殼、鋼殼的（de）包（bāo）裝形式，其包裝工藝近年（nián）來隨著軟包裝技術的發展進步也愈發得到鋰電池包裝行業（yè）的重視。作（zuò）為鋰電池軟包裝的載體（tǐ），鋰電池鋁塑膜對鋰電池的封裝是包裝工藝的關鍵所在。
在（zài）鋰電池進行軟包（bāo）時，裸電芯需要用鋰（lǐ）電池鋁塑膜進行包裝，包裝用的鋰電池鋁塑膜被衝擊成電芯所需要尺（chǐ）寸的凹坑，鋰電池鋁塑膜通過封裝工藝實現電芯的封裝。實際上，電芯的封裝（zhuāng）簡而言之就是在一定的溫度、壓力、時間（jiān）下，通過真空抽氣（qì）讓折疊後的（de）鋰電池鋁（lǚ）塑膜內層熱封層（céng）麵對麵粘（zhān）接在一起，並達到密封的效果。
鋰電池鋁塑膜的封裝一般三條封邊，分別為頂封邊、側封邊以及真空封邊。封裝（zhuāng）順序一般是在裸電芯裝入鋁塑（sù）膜凹坑後，先進行頂（dǐng）封，然後（hòu）是側封、最終（zhōng）進行真空封邊。
比較三條封邊，其中側封邊的（de）工藝相對簡單，隻需要保證鋰電池鋁塑膜內層熱封層麵對麵粘接、密封（fēng）良好即可；而（ér）頂封邊工藝（yì）即要保證鋰電池鋁（lǚ）塑（sù）膜內層熱封層（céng）與外（wài）表麵的熱封層（céng）粘接、密封良好，還要保證熱封（fēng）層麵對麵的粘接、密封良好；在經過頂封、側封後，真空封（fēng）邊是保（bǎo）證鋰電池與外界水分等因素隔絕的最（zuì）後一條封邊，會因為頂封、側封邊時產生（shēng）氣液混合物粘（zhān）在鋁塑膜熱封層表麵不能清理而使得封邊難度增加。
鋰電池鋁塑膜的封裝工藝難是軟包鋰電池生產成本較高（gāo），成品一致性較差，甚（shèn）至成品易漏（lòu）液等問題的主要成因。
