如（rú）何才能保證印刷墨色一（yī）致？

【正文（wén）】凹印是軟包裝中最常用的印刷方式，其印（yìn）刷質量直接關係產品的表現力。在生（shēng）產實踐中，不少問題困擾著軟（ruǎn）包廠（chǎng），但是實際上凹印質量（liàng）控製是有章可循的。凹印機四大要素的基本原理正是這種印刷方式，由印刷機的構（gòu）造和（hé）操（cāo）作決定（dìng）了印刷物的好壞，這四大要素（sù）是：刮（guā）墨刀、壓印膠輥、供墨係統（tǒng）、烘幹箱，下麵我就分別闡述其的特點及基本原（yuán）理：刮（guā）刀（dāo）隻有（yǒu）將多餘的油型（xíng）非印麵上（shàng）的油（yóu）墨)刮（guā）淨才能印製（zhì）出好的產品。要想將多餘的墨刮幹淨（jìng），不出現掛髒、跑墨(跑色)、刀線（xiàn），就必須將刮刀安置的硬度、高度、角（jiǎo）度做合適的調整置放。

通常的經驗（yàn）告訴我們：首先是刮刀裝（zhuāng）置的軟硬，要適中的彈性。刮刀放（fàng）置（zhì）在適當的高度。刮刀（dāo）放置在（zài）角度，適合的角度。壓印膠輥壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小（xiǎo），直（zhí）接影響到印刷（shuā）品（pǐn）的上墨量。壓印膠輥的材（cái）質的硬度影響上墨量（liàng），膠輥的材質硬（yìng）上墨量小，膠輥的材質軟（ruǎn）上墨量大。膠（jiāo）輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。印刷（shuā）版圖案深，需要壓印膠輥的材質硬些；印刷版圖案淺（qiǎn），需要壓印膠（jiāo）輥的材質軟些。印刷速度快（kuài）需要壓印（yìn）膠輥的材質硬些（xiē），印（yìn）刷速度慢需要選（xuǎn）用材（cái）質軟些的壓印膠輥。

如（rú）要保障（zhàng）印刷的順利進行和印刷品墨色（sè）的一致性，印刷機的供墨係統，循環一定要良好，時刻要保持油墨在不（bú）停的流動之中。始終要保（bǎo）持（chí）油墨黏度的（de）一致性，定時測（cè）量，定時加溶劑。新舊油墨要按比例摻和使用。使用複合溶劑。防止油墨成分的比例失調，出現析出，反粗現象。最（zuì）好使用油（yóu）墨泵和攪（jiǎo）墨（mò）棒進行油墨（mò）循環，注（zhù）意油墨鬥不宜過（guò）大，油墨槽大小要適中。烘幹箱烘幹箱是提高印刷速度的關鍵之一，是烘箱效果的好壞，油墨是熱風吹幹的，不是靠加（jiā）熱烤幹的。熱度越高印刷品上的墨（mò）越不容易幹，首先溫度太高，會使油墨表麵結膜。造成表幹內不幹的假幹（gàn）現氛其次油墨內低沸點的溶劑過早揮發，高沸（fèi）點溶劑殘留，幹燥的速度減慢。要（yào）求烘幹箱，溫度在40-50度即可，風不能直接吹在薄膜上，熱不（bú）能直（zhí）接烤於（yú）膜（mó）麵，要具備良好（hǎo）的排風性，不能向印（yìn）刷版（bǎn）和油墨槽上跑風，烘幹箱具備二次回風性（xìng）能更佳（jiā）。要有效的防止印刷品假幹。印刷速度的限製因（yīn）素印刷機的印刷速度高、低是從何而來的呢?首先是由印刷機的各色間的傳遞距離的長短而（ér）決定的，各色間的（de）傳遞距離越長，印刷速度就越能上的去，反之則難以提高印刷速度。其（qí）次是烘幹箱效果的好壞來決定印刷速度（dù），因為前色沒有幹燥，後色就會將前色咬下來，造成吃色現象。所以好的烘幹箱要具備上述的（de）特征，風大於熱，風不能直（zhí）接吹在被印（yìn）刷（shuā）物上，不能跑風，排風暢通，具有二次回（huí）風性（xìng）能更佳。