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　　目前國（guó）內建築牆體保溫多選內保溫作法（fǎ），因為內保溫比外保作法簡單風險小，但保溫層麵層裂縫成為一大難題。本文（wén）敘述內保溫牆（qiáng）體麵層（céng）裂縫的原因和對策（cè）。

　　一、保溫板材變形

　　不少施工單位為減少濕作業．選（xuǎn）用貼預（yù）製保溫板作法。預製保溫板材在工廠成型，現場隻需粘貼即可，方便了施工作業。但這種貼板法在施工二三（sān）個（gè）月至一年後，多數（shù）麵層（céng）都出現了不同程度的開裂，板接縫處尤為明顯。其原因是外牆結構暴露在大氣中受溫差變化影響結構（gòu）整體外形尺寸（cùn）也發（fā）生變化，而附在外牆上的每一塊保溫板材都單獨地收縮和膨脹。牆體變形量大，保溫板變形量小，由此產生（shēng）牆體與保溫板材體型變化的應力方（fāng）向和大小不同，各部分的這種變化隨溫度（dù）升降而輪回出現。內保溫板材附著在一個不穩定的基礎上，常規情況下，板塊（kuài）裂縫出現隻是一個時間（jiān）早晚的問題。對這種裂（liè）縫的對（duì）策是板縫應考慮采用彈性軟聯接材料。

　　二、保溫材料（liào）受潮變軟

　　為避免板縫開裂很多人選擇了漿料型現場抹（mò）灰的保溫作法．以求得到整塊的保溫層。這種保溫層雖取得（dé）了整（zhěng）體性好、沒有裂縫的效果．但抹灰漿料無法象板材那樣設置空氣層。不能有效地（dì）控製牆體（tǐ）結露，保溫層處於潮濕（shī）狀態。室內外（wài）溫差造成牆體結露現象是經常發生的。若室溫為20℃．相（xiàng）對濕度為70％的條（tiáo）件下，露點為14℃，也就是（shì）牆體（tǐ）溫（wēn）度低於14℃時牆麵就會出現結露。在保溫結構中，保溫層（céng）置（zhì）於內側（cè）．牆體溫度常低於（yú）14℃。即在保溫層（céng）與牆體結構層界麵處產生結露。若保溫材料沒有良（liáng）好的抗蒸汽滲透性．保溫層吸水會使導熱（rè）係數進一步（bù）變大，加劇（jù）結露現象。目前建築保溫材料中有很大的一部份漿體保溫材料遇水軟（ruǎn）化，喪失強度。

　　這（zhè）種現象最終會導致麵層開裂。一般情況下在結構牆體（tǐ）上應避免采用經（jīng）水提泡48h，粘接強度喪失50％以上的材料，即軟化（huà）係數低於0.5的保溫漿料。

　　三、玻纖網布（bù）耐堿強度保持率低

　　常見的玻纖網布有（yǒu）三（sān）種不同（tóng）材質，即無堿網布、中堿網布（bù）和耐堿網布。實驗證明，它們在堿性條件下抗拉強度都有所下降。無堿（jiǎn）網布抗拉強度高，但耐堿性能最差。其次是中堿網布，其耐堿性能亦差，在水泥砂漿中一個月左右玻璃纖維就會粉化，輕拉即斷開。抗堿性能最好要屬含氧（yǎng）化鋯的耐堿玻纖網布，氧化鋯在玻璃纖維中含量在14%～16％時，其耐堿強度保持率在60％～80％左右。另外（wài）、玻纖網布表（biǎo）麵塗覆（fù）材料的不同選擇，也會對網（wǎng）布的抗拉強（qiáng）度及耐（nài）堿強度保持率發生重要影響。

　　聚合物砂漿強度的選擇目前常與玻纖網（wǎng）布配套使（shǐ）用的聚合物砂漿、其配比為（wéi）425號水泥：細砂=1：2加調適量聚合物乳（rǔ）液。這種聚合物砂漿粘接強度很高，表（biǎo）麵硬度也很高，其強度在（zài）1．1～2．0MPa。水泥砂漿強（qiáng）度過高（gāo）和使用細砂，都會促使（shǐ）基層開裂。因而應選用具有可變形的特點的彈性乳液：425號水泥：中砂=1：1：3製作的彈性砂漿，能在很大程度上控製牆（qiáng）麵裂縫。

　　網布構造位置的選擇玻纖網布在水泥（ní）砂漿中（zhōng）起軟鋼筋的作用、網布能否正確發揮作用，其配筋位置十分關鍵（jiàn）。目前常發生裂縫的保溫板，其網布鋪貼位（wèi）置是靠在保溫層上麵，而在網布外麵有1～3cm厚的水泥聚合物（wù）砂漿層。這種作法在水泥（ní）砂漿強度增長（zhǎng）後會導致麵層開裂。合理的作法（fǎ）是（shì）在保溫層上先用彈性水泥砂漿抹3~5mm厚，然後將網格布用鐵抹子及時壓入沙漿（jiāng）之（zhī）中。

　　四、舒樂舍板(泰柏板)配筋

　　目前（qián）在牆體保溫上用聚苯板（bǎn）上插鍍鋅（xīn）鋼絲網的作法也不少。其作法通常是將保溫板直接放（fàng）在砼大模板內側，澆注（zhù）鹼時將保溫板固定（dìng）在外牆表麵，用1：1：6的(水泥：灰膏：砂)砂漿抹2—3cm，將鍍鋅絲網麵及鋼（gāng）絲（sī）網表麵接縫抹平。

　　鋼絲（sī）網表麵抹（mò）灰作法常規看來是人們較（jiào）為放（fàng）心的保溫層（céng）構造設計。經（jīng）工程跟蹤觀察，這種聚苯板上插鋼絲網的保溫作法（fǎ），也多發生（shēng）裂縫，裂縫的（de）形狀多（duō）為斜裂縫和直（zhí）裂縫，裂縫通常發生在麵層砂漿抹灰完成一個（gè）月左右的時間裏。

　　這種裂縫產生的原因（yīn）經（jīng）分（fèn）析有以下幾點：

　　1．鋼絲網原構造位（wèi）置改變，在現澆（jiāo）砼（tóng）剪力牆時，帶鋼絲網的（de）聚苯保溫（wēn）板在外模板的內側，由（yóu）於澆注砼對模（mó）板產生側壓（yā）力，上下不同部位的（de）側壓力差值很大，造成聚苯板變形鋼絲網位移。下部的聚苯板（bǎn）麵已被擠到了鋼絲網的外麵，而上部受側壓較小，聚苯板（bǎn）還距鋼絲網0．5～lcm。這種鹼震搗後導致的鋼絲網的相對位（wèi）移，會造（zào）成水泥砂層中鋼筋的位置每層都有不同的（de）變化，水泥砂漿無配（pèi）筋的厚（hòu）度在1~50mm範圍內無規則的變化。這使得它們在水泥經砂漿（jiāng）熱脹冷縮或（huò）正負風壓（yā）受力時所起的作用正好相反。

　　2．舒樂舍板插鋼絲網的網眼為50mm×50mm，對角線尺寸為72mm。對角線方向水泥砂漿（jiāng）抹灰層無配（pèi）筋（jīn），網眼孔過大，是導致麵層砂漿斜裂縫（féng）的另一重要原因。

　　3．聯接網片漏放，導致直裂縫。在舒樂板拚裝時，施工中稍不謹慎就有可能漏綁絲網之間的（de）聯接片，鋼絲網斷開處，必然產生直裂縫。據此，舒樂（lè）板配置鋼絲（sī）網抹灰完成後（hòu），應在麵層增加抗裂彈性（xìng）水泥漿壓入耐堿玻纖網布，做為麵層的抗裂層。