銘將機械

一、無重力（lì）混合機的工作原（yuán）理

  無重力（lì）混合機裝（zhuāng）載著兩根同時異向向外旋轉的平行槳葉軸（zhóu），每（měi）根軸上搭載十字槳葉，在驅動裝置的同步作用下，兩根的（de）十（shí）字槳葉軸的運行軌跡成相交關係，且錯位齧合。驅動裝（zhuāng）置驅使槳葉軸快速旋轉，旋（xuán）轉的槳葉（yè）產（chǎn）生離心力，將物料有效拋灑至筒內上空部分，達到拋（pāo）物（wù）線的最（zuì）高點後下落（拋物線的（de）最高點也（yě）稱為瞬間無重力狀態（tài）），物料再受槳葉的驅趕，在筒體內往複（fù）循環混合，並受雙軸（zhóu）的齧合空間混合、剪切、分離，致使（shǐ）物料快速混合均勻。

二（èr）、無重（chóng）力混（hún）合機的性能介紹

1.靈（líng）活的選材方案

混合機可采用碳鋼（gāng）、錳鋼、304不鏽鋼、316L不鏽鋼鋼（gāng）、321不鏽鋼（gāng）以及其它（tā）材質的（de）鋼（gāng）材定製，並且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接（jiē）觸部分；混合機內部（bù）還可（kě）以針對性增（zēng）加如防腐（fǔ）、防粘結、隔離、耐磨等功能性的塗層或保護層；不鏽鋼表麵處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡麵等處理方式，並可分別應用於不同的使用部位；

2.可靠的驅動配置

混合機（jī）根（gēn）據物料性質、啟動方式、以（yǐ）及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的（de）驅動裝置。雙軸式無重力混合機由於內部槳葉成齧合關係，配置的雙軸驅動（dòng）動力需具備同步能力，升立公司推出四種驅動組合可用於不同的能力需（xū）求：雙齒輪箱同步組合（hé）式、單齒輪箱雙出式、雙行星齒輪同步式、過橋鏈輪鏈（liàn）條式。

Sk係列雙齒輪箱同步組合為無重力混合（hé）機優質配置方式。

3.高效的攪拌裝置

無重力（lì）混（hún）合機（jī）根據不同的物料性質可對雙軸槳葉進（jìn）行適應性調整。

如：增設耐磨攪拌葉片、增設四氟（fú）攪拌葉片、鋸齒形攪（jiǎo）拌葉等無重力混合（hé）機可增設高（gāo）速破碎軸於筒體內部，配合攪拌物料流起打散作用。

4.優異的放（fàng）料（liào）裝置

無重力混合機常規配置雙門式翻板大開（kāi）門出料（liào）閥，曲麵翻板閥，完（wán）全貼合筒體弧麵，確保（bǎo）攪拌無死（sǐ）角，使（shǐ）混合物料更加均（jun1）勻（yún）。

5.嚴（yán）密的動軸密封

混合機常用3種密（mì）封模式：填料密封、組合式（shì）氣密封、機（jī）械密封；

用以解決（jué）顆粒、粉末、微米級粉末（mò）、液體、漿料狀態的主軸密封。

二、無重力混合機的選型方式

1、確定每批次混合的物料體積，範圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。

2、選取設備（bèi）製作材質，材（cái）質分：與物料接觸部（bù）分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材（cái）質（zhì）。

   材質依據物料性質、工況（kuàng）要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不鏽鋼

   材質選定後（hòu）依據要求確定表麵處理要求。

3、根據物料的（de）比重、流動性等性質，以及（jí）啟（qǐ）動標準來確定（dìng）配置的（de）驅動能力。

    啟動標準（zhǔn）分（fèn）：重載啟動、空（kōng）載啟動。

4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。

5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。

6、選擇出料模式（shì）以及驅動方式，分手動、氣動（dòng）、電動。

重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物（wù）料的詳細信息，以及工藝安排，以便

我公司專業人（rén）員為您提（tí）供優質的技術服務