銘將機械

　　目前幹混砂漿正處於快（kuài）速發展階段，幹混砂漿的（de）使用（yòng）能夠有效減少資源損耗（hào），提高工程質量，改善城市環（huán）境。但是，幹混砂漿還存（cún）在較多質（zhì）量問（wèn）題，若不加以規範，將使其優勢大打折扣，甚至起到反（fǎn）作用。隻有在原材料、成品、施工現場等各個（gè）方麵加強質量控製，才能夠真正發揮（huī）出幹混砂漿的（de）優勢與作用。

　　一、裂縫

　　最為常見的裂縫有四種類型：基層不（bú）均（jun1）勻沉降裂（liè）縫、溫度裂縫、幹燥收縮裂縫、塑性收（shōu）縮裂（liè）縫。

　　基層（céng）不均勻沉降

　　基層不均勻沉降，主要是指牆體本身的下沉造成的開裂。

　　溫度裂縫

　　溫度（dù）的變化會引起材料的熱脹冷（lěng）縮，當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，牆體就會產生溫度裂縫。

　　幹燥收縮裂縫

　　幹燥收縮裂縫簡稱幹縮裂縫，加氣砼砌塊、粉煤灰砌塊等砌（qì）體隨著含水量的降低，材料會產生較大的幹縮（suō）變形。幹縮（suō）後的材料受濕後仍會（huì）發生膨脹，脫水後材料會再次發生幹縮變形。

　　塑性收縮

　　塑性收縮的原因主（zhǔ）要是因為（wéi）砂漿抹灰後短時間內（nèi），其處於塑性狀態時水分減少後產生收縮應力，一旦收縮應力超過砂漿自身粘結強度後，就會在結構表麵產（chǎn）生裂縫。抹灰砂漿表麵發生塑性幹縮受時間、溫度、相對濕度及抹灰砂（shā）漿自身保水率的影（yǐng）響。

　　另外，設計上的疏忽、不（bú）按規範要求設分格條、無針對性防裂措施（shī）、材料質量不合（hé）格、施工質量（liàng）差、違反設計施工規（guī）程、砌體強度達不到設計要求，以及缺乏經驗也是造成（chéng）牆體裂縫的重要原因。

　　二、空鼓

　　空鼓產生的（de）原因（yīn）主要有四（sì）個：基層牆體表麵未（wèi）處理、牆體養護時間不夠就急於抹灰、單層抹灰過厚、抹灰材料使用不（bú）當。

　　基層牆體表麵未處理

　　牆體（tǐ）表麵粘著的塵土、殘餘砂漿和澆築時的隔（gé）離（lí）劑未清理（lǐ）幹淨（jìng），光滑的混凝土表麵未塗刷（shuā）界麵劑（jì）或進行噴漿拉（lā）毛，抹灰前未進行提前灑水充（chōng）分潤（rùn）濕等，都會造成空鼓現象。牆體養護時間不夠就急於抹灰。牆體未（wèi）進行充分變形就（jiù）開始抹灰，基層與抹灰層（céng）收縮不一致導致空鼓（gǔ）。

　　單層抹灰過厚

　　牆體平整度不好或（huò）有缺（quē）損時，沒有提前處理（lǐ），抹灰時急於求成，一次成活，抹灰層過厚，造成其收縮應力大（dà）於砂漿黏結力，產生空鼓。

　　抹灰材料使用不當

　　抹灰砂漿強度與基層牆體強度不匹配，收（shōu）縮（suō）率相差（chà）過大，是產生空鼓（gǔ）的又一原因。

　　三、表麵掉砂

　　表麵掉砂主要是由於砂漿所用的膠凝材料比例少，砂細（xì）度模數（shù）太（tài）低，含泥量超標（biāo），砂漿強度不足導致起（qǐ）砂，砂漿保水率太低（dī）失水太快，施工後養護不到位或者沒有養護造成掉砂。

　　四（sì）、掉（diào）粉（fěn）起皮

　　掉粉起皮主要由（yóu）於（yú）砂漿保水率不高，砂漿中各組（zǔ）分穩定性不好，所用摻（chān）和料比例太大，由於搓抹壓光導致部分粉料上（shàng）浮，聚集表麵，以至於表麵強度低而掉粉起皮。