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1、柔性用壓折比這個指標來體現是否合理
談到到壓折比這(zhè)個指標時,大家都很迷茫,因為這個指標他們從來(lái)沒有聽說過。在歐洲,體現砂漿柔性就是做類似於動態抗裂性的辦法,需要測試砂漿在動態作(zuò)用下的抗裂性能。所以在新加坡(pō)、歐洲等,一般保溫板抹麵膠粉很少有小於(yú)50公(gōng)斤(jīn)的(de),並且還必須要用高柔性膠粉。
而在國內,僅僅是采用了壓折(shé)比小於3這個指標(biāo)來體(tǐ)現。這無形中(zhōng)也促使產品的配方實現出現了很多(duō)很多技術路子。
在(zài)實際使用環境下,特別是在EPS板等溫度變形比較大的環境中,牆體表麵是(shì)呈現動態變化(huà)的,采用動態抗裂(liè)性的指標應(yīng)該更為合適。
但動(dòng)態抗裂性實現的起來就很難了,必須要大劑量的使用聚合物(wù)來改善砂漿的柔性,單組分乳膠粉做出來(lái)的產品,可能比乳液雙組(zǔ)分的做法還要貴得多。
並且動態抗裂性加上(shàng)粘結力及與混(hún)凝土板(bǎn)粘結力這兩個指標,想造假的可能性(xìng)也要低得多
2、壓折比如何來改善或者說(shuō)達標的捷徑
壓折比,顧名思義就是抗(kàng)壓強度與(yǔ)抗折強度的比值
實現的路子不外乎兩種(zhǒng):提高抗折強度,降低抗壓強度(dù)
不管是149薄抹灰(huī)標準,還是158聚苯顆粒係統,與混凝土板的粘結強度指標都不高,最高也就是在0.7MPa,這個指標是很好實現的,測試下來,如果養護環(huán)境合適,砂子級配合理且無細粉,一般水泥用量200公斤左右(yòu)就可以很輕鬆做到0.7MPa以(yǐ)上的粘結強度
300公(gōng)斤的水泥用量(liàng),測試水泥板之間的粘結力幾乎是沒有意義,可以很輕鬆做到1.0以(yǐ)上
所以說對於無機保溫、聚苯顆粒等(děng)漿料係統,抗裂砂(shā)漿的成本可(kě)以降低到三四百(bǎi)塊錢
因為水泥用量低了,砂漿的抗壓強度會明顯的下降,少量膠粉或者PVA、聚合物的加入,加之較粗(cū)的骨料,在標準養護(hù)環境下,可以實際比較高的粘結力與抗折強度,這很好理解,分子下降,分母提高(gāo)或者不變,那比值就會明(míng)顯的下降
當(dāng)水泥用量在200公斤左右(yòu)時,由於水泥用(yòng)量(liàng)少,水泥顆粒(lì)對骨料的包裹性(xìng)變差,加之(zhī)MC、膠粉的用量又不高,所以施工手感會變(biàn)得比較幹澀,為了(le)獲得比較飽滿(mǎn)的施工(gōng)性,提高水泥顆粒的分散性以提高內聚力,就(jiù)需要一(yī)些增粘、增加分散力的助劑,例如PVA、QX5596等助劑,就是實現了這個功能(néng),提高水泥顆粒的分散性,改善(shàn)了砂漿的(de)內(nèi)聚力,從而實際了較高的抗折(shé)強(qiáng)度及粘結強度
通過降低水泥用量,的確是可以實現較低壓折比,壓折比低了,砂漿的抗壓強度比較低,砂漿(jiāng)的脆性(xìng)就比較小,所以也(yě)就不容易開裂
但(dàn)為了(le)實現(xiàn)工地檢測(cè)時的實際粘結力及施工手感,抗裂砂漿在施工(gōng)時就需要有比(bǐ)較厚的施工厚度(dù),一般在(zài)3~5mm,很少有小於(yú)3mm的(de)做法。聚苯顆粒及無機漿(jiāng)料表麵不平滑,一般都需要做到3mm以上
對於薄抹灰(huī)板係(xì)統,抹麵膠漿隻(zhī)有2~3mm,為了能(néng)夠薄批,就需要降低骨料的細度,提高砂漿的粘結力(lì),水泥的用量就(jiù)要提高至300左右,水泥量提高了,為了實現壓折比,膠粉的用量就得提高至(zhì)15~20公斤,這(zhè)也是為什麽薄抹灰的抹麵膠漿很難做到小於500的成本,但聚苯(běn)顆粒或者無機確可以的原因。
3、壓折比與動(dòng)態抗裂性的關係
如果是在等同水泥用量的前提下,膠粉用量(liàng)越高,動態抗裂性(xìng)越好,壓折比越低,這(zhè)肯定是正比的關係
如果超低水泥量,膠粉的(de)用量(liàng)比較低時,壓折比降低了,但由於沒有聚合物成鏈,也就沒有辦法測試動態抗裂性了(le),就沒有比例關係了。
來源(yuán):綠舟砂漿
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