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一、起泡現象
施工過程中產生氣泡以及過一段時(shí)間(jiān)後,膩子表麵起泡。
產生原因
①基底過於粗(cū)糙,批蕩速度過(guò)快;
②一次施工膩子層(céng)過厚,大於2mm;
③基層含水率過高,同時密度太大或太小。由於含有豐富的空(kōng)隙,且膩子含水(shuǐ)率高,因而不透氣,空(kōng)氣被封閉在(zài)空隙空腔內,不容易消除;
④施工一段時間後,才在表麵出現的爆裂起泡,主要是攪拌不均勻(yún)造成的,漿體中含有(yǒu)來不及溶解(jiě)的粉(fěn)狀顆粒,施工後,大量吸收水分,溶脹形成爆裂。
解決辦(bàn)法
①出現大麵積起泡的(de)膩子麵,用鏟刀直(zhí)接壓破小泡口,重新(xīn)用(yòng)合適的膩子施刮起(qǐ)泡的麵層;
②膩(nì)子一般在(zài)攪(jiǎo)拌均勻後,靜置10分鍾左右後(hòu),然後用電動攪拌機(jī)再次攪拌後上牆(qiáng);
③施工第二道或者最(zuì)後一道(dào)麵層出現起泡現象,應在(zài)水印消除前用刮刀進行壓泡破(pò)除(chú)處理,保證膩子麵上不出現(xiàn)氣泡;
④特別粗糙的牆麵,一般底料盡可能選擇粗的膩子;
⑤在牆體過(guò)分幹燥或風大光照強烈的環境下,先盡可能用清水潤濕牆麵,待牆體無明水之後,進行膩子層的施刮。
二、脫(tuō)粉現象
施工(gōng)完成及幹透後,用(yòng)手觸摸有掉粉現象。
產生原因
①內牆膩子(zǐ)粉拋光(guāng)時間掌握不好,表麵已經(jīng)幹燥後再進行拋光處(chù)理就會脫粉;
②外牆膩子粉,飾麵時塗層比(bǐ)較薄,在夏天(tiān)高溫下,水分揮發很快,麵層未能足(zú)夠的水分進行固化,因(yīn)而容易脫粉;
③產品(pǐn)超過保(bǎo)質期,粘結力度大幅(fú)度下降;
④產品儲存不當,吸(xī)潮後粘結力大幅度下降(jiàng);
⑤基層吸水率高,導(dǎo)致膩子幹燥速度很快,沒有充足的水分進行固化。
解決方法
①內牆膩子麵(miàn)層拋光時要(yào)
掌握適宜的拋(pāo)光時間,拋光的最佳時期就是待膩子表麵水印消失後(hòu),立即進行拋光。實踐證明,飾麵1~2m2就應該進行壓平或拋光處理;
②外牆膩子表麵幹燥後,要進行適度打磨,並進行充分的(de)淋水保養,一般(bān)保養(yǎng)分為兩次(cì)或兩(liǎng)次以上進行,如果有必要,請用透(tòu)明封閉底漆兌水(1:5)作為第二道淋水液,效果會更好(hǎo);
③產品一定要在保質期內使用,如果超過保質期,必須進行(háng)試(shì)刮,經檢驗合(hé)格後,再行施工;
④產品一定要注意防水處理,應(yīng)存在在陰涼(liáng)幹燥處,並且保證包封完(wán)好;
⑤夏天或高溫(wēn)強(qiáng)風氣候條件下,在施刮膩子前最好先用清水潤濕(shī)牆麵,牆麵表麵無明水後即(jí)可施(shī)刮膩子。
三、脫落現象
指膩子與基層之間(jiān)粘結強度差,直(zhí)接從(cóng)基層脫落(luò)。
產生原因(yīn)
①舊牆麵很光滑(如(rú)鋼化膩子、聚氨酯等油性漆),膩子粉與其表麵粘結牢度差;
②新牆麵使用模板澆注,表麵光滑(huá)而且含有大量的脫(tuō)模劑(jì)(廢機油或有機矽類);
③對於木質底材、金屬底材等(děng)非砂漿底材(如三合(hé)板、五合板、刨花板、實木等)上直接施刮膩子,由於表麵脹縮比不同,和(hé)該類產品吸水率較強,剛性的內牆膩子不能隨之變形,一般在3個月(yuè)後(hòu)會造成脫落;
④膩子超(chāo)過保質(zhì)期,粘結強(qiáng)度(dù)降低(dī)。
解決方法
①鏟除脫(tuō)落(luò)層(céng),按下麵的情況有針(zhēn)對地處理;
②對舊(jiù)牆麵進行打磨,增加表(biǎo)麵粗糙度,然後,用界麵劑(10%環保膠水或專用界麵劑處理);
③用(yòng)除油清洗劑除掉表(biǎo)麵的脫模劑或其他(tā)油脂(zhī)成分,再行施刮膩子;
④采用雙組分或專用的(de)合板膩子進行施工;
⑤大理石、馬賽克、瓷磚等外牆表(biǎo)麵請選用(yòng)專用(yòng)外牆翻新膩子打底(dǐ)。在膩子保(bǎo)質期內(nèi)使用。
四、脫層現(xiàn)象
膩子兩層之間或膩子和基底之間相(xiàng)互剝離。
產生原因
①基底(dǐ)含有大量的脫模劑(比如廢(fèi)機油、蠟乳液);
②基底嚴重粉化,吸水量過大;
③底層膩子粉化嚴重,下層膩子太硬,幹燥太快也會造成脫落;
④兩層(céng)膩(nì)子之(zhī)間施(shī)工間隔過長,一般15天以上,飾麵層有時(shí)也會造成脫層(céng);
⑤施工後或施工當(dāng)中膩子層(céng)被雨水或其它滲透水浸潤,造成膩子有效成分流失,也會(huì)脫落;
⑥兩層膩子(zǐ)搭配不合理。
處理方(fāng)法(fǎ)
①鏟除脫落層,重新選擇專用膩子批蕩;
②嚴重粉化的施工麵,最好(hǎo)用10%封閉底漆(qī)稀釋液進(jìn)行封固,待幹燥後,再進行相應的(de)膩子層或其他施工;
③膩子尤其是內牆膩子(zǐ),盡可能縮短兩道膩子施(shī)工的間隔;
④注意施工過(guò)程防護,在膩子施工過程中或施工後8小時之內,膩子最好不要被水浸潤(rùn)。
五、開裂(liè)現象
膩子施工一段時間後,表麵開(kāi)裂。
產生原因
①基層未徹底幹透就施工,施工要求基層的含水率(lǜ)≤10%;
②底層膩子未幹透,就過麵,表(biǎo)層先行幹燥,而(ér)內層還在繼續(xù)幹燥過程中,造成層間幹縮程度不(bú)一樣,容易開裂;
③基層(céng)處理時,補縫(féng)和補平材料未徹底幹透,上麵就施刮硬度較強的內牆膩子,容易造成開裂;
④施工太厚,內部(bù)幹燥較慢,表麵幹燥速(sù)度較快,也容易造成開裂。
解決方法
①已經開裂的膩子,需鏟除(chú),如果(guǒ)裂紋不太大,也可采用柔性膩(nì)子進行第一道施(shī)工,然後按(àn)規範(fàn)的施工方(fāng)式進行施工;
②每道施工不宜太厚,兩道施工時(shí)間間隔一定要大於4小時以上,前道膩子徹底幹透後,才進行(háng)後道(dào)施刮。
六、變黃現(xiàn)象
指膩子施工(gōng)完(wán)成後,不久即(jí)局部(bù)或全部呈現黃色。
產生原因
主要發生在(zài)室(shì)內舊牆麵,舊牆膩子(zǐ)使用了(le)大量的PVA膠水,膠水老化(huà)分解,產生不飽(bǎo)和酸,不飽和酸與(yǔ)膩子中鈣離子反應(yīng),生成相應黃色的鈣鹽。
解決方法
①用環保膠水滾塗兩遍,徹底幹透後,再(zài)行施刮環保水性內牆膩子;
②用白色封閉底(dǐ)漆滾塗兩道,徹底幹透後,再(zài)批刮膩子;
③全部采用膏狀膩子施工,或用板材膩子(zǐ)施工。
來源:裝修技(jì)術
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